La combinación perfecta: presentamos el compresor GA FLX

El GA FLX es el primer compresor de velocidad dual que sale al mercado. Es la solución perfecta si quiere ahorrar energía con su compresor, pero no está preparado aún para adquirir una solución de velocidad variable.
La combinación perfecta: presentamos el compresor GA FLX

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El GA FLX es el primer compresor de velocidad dual que sale al mercado. Es la solución perfecta si quiere ahorrar energía con su compresor, pero no está preparado aún para adquirir una solución de velocidad variable.
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Aire comprimido y nitrógeno para la industria de alimentación y bebidas

El sabor, la calidad y la seguridad son la constante en la industria de alimentación y bebidas, pero hay un ingrediente fundamental que no se tiene en cuenta: el aire comprimido. En este libro electrónico nos centraremos en las soluciones de aire comprimido y nitrógeno para la industria de alimentación y bebidas.
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Instalación de aire y las condiciones ambientales

4 de octubre de 2023

A la hora de diseñar una instalación de aire comprimido se deben tener en cuenta cómo influyen las condiciones ambientales en el funcionamiento de los compresores. ¿Se requiere un caudal másico específico (por ejemplo, en un proceso) o un caudal volumétrico? ¿Se ha utilizado la relación de presiones, la presión absoluta o la sobrepresión para el dimensionado? ¿Es importante la temperatura del aire comprimido?

Las condiciones ambientales distintas de las indicadas en la ficha técnica de los compresores pueden influir en su capacidad, la presión máxima de trabajo, las necesidades de refrigeración y el consumo eléctrico.

 

Factores a tener en cuenta:

1. Contaminación del aire

2. Temperatura ambiente mínima

3. Temperatura ambiente máxima

4. Ubicación geográfica

5. La altura sobre el nivel del mar

Condiciones ambientales

Condiciones ambientales

1. Contaminación del aire

Hay que identificar la contaminación del aire, como partículas de polvo y gases agresivos, para proteger suficientemente los compresores y todos los accesorios mediante filtración.

 

Esto puede hacerse directamente aguas arriba de la entrada de aire del compresor o a la entrada de la sala de compresores.

 

Para minimizar la influencia del polvo y los gases agresivos transportados por el aire en las proximidades, debe tenerse en cuenta la dirección dominante del viento al instalar la entrada de aire del compresor y las aberturas de entrada de aire de ventilación.

 

También se puede considerar la posibilidad de añadir un conducto en la entrada del compresor para traer aire limpio de otra zona si la sala de compresores está muy contaminada.

 

Debido a la menor contaminación de los refrigeradores, etc., se pueden conseguir temperaturas ambientes más elevadas en una sala de compresores (si siguen estando dentro de las limitaciones de temperatura aplicables al compresor) si el compresor se coloca en una sala limpia. Lo contrario ocurre si el compresor se instala en un entorno sucio.

2. Temperatura ambiente mínima

La temperatura ambiente mínima prevista puede requerir que se caliente la sala de compresores.

 

Esto puede hacerse mediante una combinación de elementos calefactores y/o el encaminamiento del escape del compresor a la sala de compresores.

 

Alternativamente, para garantizar que el compresor esté listo para arrancar a bajas temperaturas (y reducir los costes de calefacción), se puede añadir una opción de protección contra la congelación.

3. Temperatura ambiente máxima

La temperatura ambiente máxima prevista define la ventilación necesaria de la sala para garantizar que todos los equipos funcionen dentro de sus límites.

 

Cada 10°C por encima de la temperatura ambiente normal provocará una disminución del caudal másico de aproximadamente un 3%.

4. Ubicación geográfica

La ubicación geográfica puede influir en la vida útil del equipo.

 

Por ejemplo, los equipos instalados cerca del mar se verán más fácilmente afectados por la corrosión, ya que el aire salado y húmedo del océano hace que el metal se corroa 10 veces más rápido que el aire con humedad normal.

 

Estas instalaciones podrían requerir pintura especial, versiones sin cobre y/o componentes sustituidos por una versión de acero inoxidable.

5. La altura sobre el nivel del mar

Esto afecta a la relación de presión (tanto de los compresores como de los equipos conectados), lo que influye en la potencia y el consumo de aire. Al mismo tiempo, los cambios también afectan a la potencia nominal disponible de los motores eléctricos.

 

Todos estos factores crean condiciones diferentes para dimensionar una instalación de aire comprimido instalada a gran altitud, y su cálculo puede resultar bastante complejo.

 

  • La altitud puede tener el mayor impacto debido a las variaciones de la presión de entrada.
  • El aire más fino a gran altitud también perjudica la refrigeración de los motores eléctricos.
  •  Los motores estándar deberían funcionar a una altitud de hasta 1.000 m (y con una temperatura ambiente de hasta 40 °C) sin que se deterioren los datos nominales.
  • La temperatura ambiente, la humedad y la temperatura del refrigerante interactúan y afectan al rendimiento del compresor en diferentes grados. 

Los expertos de Atlas Copco pueden ayudarle a diseñar su instalación de aire comprimido teniendo en cuenta sus condiciones ambientales.

Con nuestra guía aprenderá más sobre cómo seleccionar el compresor óptimo para su instalación de aire comprimido

Compresores de aire Atlas Copco Técnicas de Compresión Productos