Optimización de la fabricación con fijación mediante taladrado por fricción
El montaje de vehículos eléctricos y de otros de construcción ligera cada vez requiere más de uniones de nuevos materiales, de estructuras más complejas y de compuestos mixtos. La fijación mediante taladrado por fricción es una solución eficaz, un método apto para varias capas de materiales similares y mixtos. Esta unión híbrida permite la unión de acero, aluminio y, como una capa de material adicional, adhesivo.
Los diseños de las carrocerías de los vehículos son cada vez más complejos para ahorrar recursos y aumentar el rendimiento en caso de colisión. Esto conduce a procesos de fabricación más complejos y enfrenta a los fabricantes de equipos originales a desafíos como accesibilidad limitada, tiempos de ciclo cortos y la unión de varios materiales con diferentes propiedades de resistencia.
Valores para su proceso de fabricación
Unión de diversos materiales
La fijación mediante taladrado por fricción puede unir varias capas de diferentes materiales. Los grosores variables del material no afectan al resultado y se tienen en cuenta durante el proceso de unión.
Accesibilidad por un lado
Una junta fuerte y fiable ha entrado por un lado en un proceso que se hace de una vez. En combinación con las diferentes herramientas, el acceso limitado no es un problema.
Proceso fiable
La mejor alineación de solución del sistema K-Flow, fijación y materiales por parte de los expertos conduce a un proceso rápido y fiable.
Facilidad de mantenimiento
Las juntas extraíbles permiten un desmontaje rápido y sencillo para trabajos de mantenimiento y reparación. Esta es una ventaja especial en el montaje de la batería.
Unión híbrida
Al combinar la fijación mediante taladrado por fricción con la unión adhesiva, la resistencia dinámica de la unión y la resistencia a la corrosión aumentan.
Menos daños en la fijación
Al implementar nuestro módulo giratorio, permitimos un menor desgaste en las mangueras y menos daños en los elementos de fijación, así como una mejora del tiempo de ciclo.
Los cuatro pasos principales del proceso de fijación mediante taladrado por fricción
Con el amplio conocimiento de nuestros analistas de uniones y expertos en procesos, desarrollamos los parámetros de proceso ideales que mejor se adaptan a sus necesidades individuales y combinaciones de materiales.
1. Hallazgo
El tornillo se coloca en la pieza de trabajo y se gira a gran velocidad. Este proceso calienta el material.
2. Conducto
Con una gran velocidad de rotación (hasta 9000 rpm) y una gran fuerza de proceso (hasta 3000 N), el tornillo se empuja a través de los materiales.
3. Formación de la rosca
Con una velocidad y una fuerza de proceso reducidas, el tornillo atraviesa el material y forma una rosca sin cortes.
4. Apriete final
El tornillo se aprieta al par final necesario.
Sumérjase en nuestra tecnología de fijación mediante taladrado por fricción K-Flow
- 2024 K-Flow general brochure 5.8 MB
Su socio para la innovación y el servicio
Obtenga más información acerca de nuestros productos y servicios
Más tecnologías de unión
Dispensación industrial, remaches autoperforantes, soluciones de apriete y soluciones de visión integradas
Obtenga información en nuestro blog
Documentos técnicos, artículos interesantes, historias de éxito y mucho más
Asistencia allá donde esté
Nuestras compañías de ventas le ayudan desde la innovación y las ventas hasta el servicio
