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Impulsar la innovación y el rendimiento de los controladores para lograr una fabricación más sostenible

5 minutos para leer Septiembre 22, 2023

Los fabricantes industriales pueden minimizar su huella medioambiental mediante la implementación de herramientas y soluciones de fabricación más inteligentes y eficientes en cuanto al uso de recursos. Esto se puede lograr adoptando nuevas tecnologías innovadoras y replanteando los procesos. Siguiendo este mensaje, permítanos presentarle el controlador Power Focus 8 de Atlas Copco.

El Power Focus 8 es el controlador avanzado de última generación de Atlas Copco que incluye soluciones innovadoras y preparadas para el futuro para garantizar un apriete eficaz y preciso en todo momento. Su tecnología probada puede manejar incluso las operaciones de apriete más complejas y exigentes y, de este modo, aumentar la eficiencia y la capacidad de producción. Se trata del controlador que realmente es la puerta de acceso para cumplir las promesas de la Industria 4.0 y la fábrica inteligente conectada.

La lista de características sin precedentes que contribuyen a que sus sistemas de montaje estén preparados para las crecientes exigencias del futuro es extensa e incluye desde la impresionante potencia del procesador y el módulo de radio hasta las ventajas de conectividad. Sencillamente no hay otro controlador como el Power Focus 8 en el mercado actual.

  • Facilidad de integración con los sistemas existentes.
  • Interfaz de usuario conocida y mejorada.
  • El procesador avanzado ofrece las siguientes características:
    • Pantalla del controlador con gran capacidad de respuesta.
    • Tiempo de arranque inferior a 45 segundos.
    • Interacción más rápida con sistemas externos.
  • El nuevo módulo de radio con el característico diseño de dos antenas ofrece una serie de ventajas de conectividad:
    • Mejora del área de cobertura.
    • Posibilidad de conectar hasta 20 herramientas con una única interfaz, lo que facilita el trabajo de los operadores.
    • Cuatro formas distintas de conexión (punto de acceso, infraestructura Wi-Fi, Bluetooth o herramienta de cable).
    • Capacidad para conectar accesorios inalámbricos.
  • Uso del mismo controlador para la batería, el cable y las herramientas fijas.
  • Creación de su propia red inalámbrica si las instalaciones de la fábrica carecen de una infraestructura Wi-Fi adecuada, lo que reduce los costes de la infraestructura.
  • El nuevo módulo de aplicación inteligente (IAM) de 32 GB ofrece una capacidad diez veces mayor para guardar resultados, pero también para almacenar software, datos de apriete y datos de configuración.
  • El Power Focus 8 está diseñado para desmontarse y reciclarse fácilmente.

El Power Focus Secondary complementario es una unidad de accionamiento que utiliza el Power Focus 8 como controlador principal, lo que permite que un sistema ejecute husillos QST sincronizados y herramientas de cable manuales. En el proceso, su huella medioambiental es mucho menor gracias a un menor número de componentes y a una reducción del consumo de energía del 50 % en comparación con el Power Focus 8.

Las cifras hablan por sí solas, pero por impresionantes que sean, ¿cómo deben interpretarse? Una conclusión evidente y esencial es que el Power Focus 8 y el Power Focus Secondary le permiten sencillamente hacer mucho más con menos. Se trata de una de las piedras angulares clave de la fabricación sostenible.

En el Grupo Atlas Copco, estamos comprometidos con los objetivos científicos para reducir las emisiones de conformidad con el Acuerdo de París. Para ello, adoptamos una visión holística de nuestra huella de carbono, desde la eficiencia energética hasta una cadena de suministro más sostenible. Se trata de mejorar la eficiencia de los recursos e impulsar unos procesos de fabricación más sostenibles. En resumen, consiste en ayudarnos a nosotros mismos y a nuestros clientes a hacer más con menos. El Power Focus 8 y el Power Focus Secondary son los testimonios de nuestro compromiso por alcanzar estos objetivos.


La hoja de ruta hacia una fabricación más inteligente y sostenible

Smart Integrated Assembly es nuestro concepto para fabricantes industriales que buscan transformar e implementar fábricas inteligentes. Abarca nuestra gama, estructura y ecosistema de ofertas de hardware, software y servicios que aportan un valor inigualable en cada paso de los ciclos de fabricación de productos de los clientes.

Este concepto ofrece a los clientes una ventaja competitiva medida en términos de procesos de fabricación más eficientes, flexibles, adaptables y seguros, una reducción del tiempo de parada y un mejor uso de los materiales y la energía con una reducción considerable de los residuos. En definitiva, ayudamos a nuestros clientes a hacer más con menos. El resultado es una productividad sostenible que permite a nuestros clientes hacer más con menos, ser más productivos, ahorrar dinero y proteger el medioambiente.

Se trata de una oferta integral y sostenible de la Industria 4.0 que comienza con la fijación de la primera junta y finaliza con una fábrica inteligente totalmente integrada y conectada.
 

¿Desea obtener más información sobre el nuevo e innovador controlador Power Focus 8 y sobre cómo puede ayudarle a transformar sus procesos de fabricación? Póngase en contacto con nosotros hoy mismo o descargue nuestro documento técnico sobre Smart Integrated Assembly aquí.

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