Atlas Copco presenta innovadoras bombas de vacío de tornillo en Glasstec 2018, en Düsseldorf

La serie GHS VSD⁺ se ha desarrollado siguiendo la filosofía probada de Atlas Copco, por lo que se ha diseñado como un sistema "plug-and-play" duradero e integrado en una sola carcasa. "Las unidades de bajo consumo ofrecen mayores caudales volumétricos por hora y consumo de kilovatios que las bombas de vacío con un rendimiento similar", explica Christoph Angenendt, responsable de comunicaciones de la división Industrial Vacuum de Atlas Copco. Por ello, tiene mucho sentido convertir varias bombas descentralizadas en un suministro de vacío central. Con un sistema GHS VSD⁺, los usuarios pueden aumentar significativamente su productividad. Según los datos de Atlas Copco, se pueden alcanzar ahorros de energía superiores al 50 %* en la producción de vidrio en comparación con las bombas de vacío de paletas rotativas convencionales. "Por ello, los sistemas convertidos ofrecen un tiempo de amortización breve", añade Christoph Angenendt.

*En la mayoría de las aplicaciones en comparación con las tecnologías de vacío de velocidad fija tradicionales, basado en mediciones realizadas con nuestra herramienta de auditoría energética Vbox.

Durante el desarrollo de la GHS 3800-5400 VSD⁺ los ingenieros de diseño de Atlas Copco se inspiraron en la experiencia con las consolidadas series GHS 350-900 VSD⁺ y GHS 1300-1900 VSD⁺. También ofrecen alta eficiencia y fiabilidad y están disponibles como un paquete compacto, fácil de usar y de mantenimiento sencillo. El elemento de tornillo en el corazón de las bombas ofrece una garantía de por vida, mientras que el turbo inteligente y las versiones húmedas garantizan un rendimiento sin problemas incluso en los entornos de aplicación más difíciles. Las bombas de vacío gruesas presentan la opción de equiparse con refrigeración por aire o agua. Una opción de recuperación de energía permite utilizar el trabajo del motor IE3 de alta eficiencia. Una clara ventaja en cuanto a ergonomía: la retención de aceite mejora la calidad del aire de escape en comparación con otras tecnologías. "Esto se traduce en un entorno de trabajo más limpio y fresco", afirma Christoph Angenendt, que explica las ventajas para los usuarios.

Mientras que el sistema Elektronikon® Mk5 permite la integración en el sistema de gestión de la planta del usuario, SmartLink de Atlas Copco proporciona la solución ideal para la monitorización remota. Simplifica el mantenimiento y el suministro de datos, además facilita a los técnicos de servicio la labor de ajuste de los parámetros de funcionamiento en tiempo real. Está equipado con principios de diseño listo para usar orientados al cliente y un diseño compacto, la serie GHS VSD⁺ es rápida y fácil de instalar. Todos los componentes necesarios se suministran a los usuarios como un paquete completo. Los ingenieros cualificados de Atlas Copco está a disposición para garantizar una puesta en marcha sin problemas.

• Reducción significativa del consumo de energía; ahorro de energía igual o superior al 50 %*
• Rendimiento de primera clase, optimizado en el área de impresión gruesa, con el menor requisito de energía por flujo de m/3h de una bomba de vacío gruesa.
• Accionamiento de velocidad variable (VSD) adaptativo de alto rendimiento con control de punto de ajuste de presión.
• Válvula de control de entrada accionada innovadora.
• Separación de aceite de 3 etapas de última generación para aire de escape ultrapuro en rangos de funcionamiento desde la atmósfera hasta presión final de 5 mbar.
• Mantenimiento ergonómico y acceso a servicio técnico.
• Control de temperatura variable mediante el innovador ventilador de refrigeración VSD y el control de aceite activo.
• Funcionamiento silencioso: los niveles sonoros son muy inferiores a los de tecnologías alternativas (-7dB).
• Productividad sostenible gracias a su alto rendimiento y eficiencia integrada. Cumple con las normativas medioambientales y de gestión de energía según ISO 50001/14001.
• Sistema de control MK5 integrado de Atlas Copco con interfaz gráfica de usuario intuitiva.

*En la mayoría de las aplicaciones en comparación con las tecnologías de vacío de velocidad fija tradicionales, basado en mediciones realizadas con nuestra herramienta de auditoría energética Vbox.

Si tiene alguna pregunta, póngase en contacto con nuestro equipo en el Glasstec de Düsseldorf, stand de Atlas Copco en el pabellón 15, stand C03.