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Bombas de vacío en la industria del embotellado de cervezas

Bombas de vacío en la industria del embotellado de cervezas

Mejora de la eficiencia y mantenimiento de la calidad y la higiene.

La cerveza es una bebida refrescante, cultural y variada que cuenta con una multitud de aficionados en todo el mundo y es, sin duda, una de las bebidas más populares del planeta.

Sin embargo, el proceso de elaboración y embotellado de la cerveza también es preciso y complejo; se podría decir que es todo una obra de arte. Antes de conseguir esa pinta perfecta, es necesario realizar una serie de pasos con un equipo sofisticado para garantizar que su cerveza preferida tenga el sabor y la calidad perfectos. Todo el proceso de la cadena de producción y suministro de cerveza requiere un control preciso y atención a los detalles. Uno de los muchos tipos de equipos utilizados en esta cadena son las bombas de vacío. 

 

Las bombas de vacío de tornillo selladas con aceite, las bombas de vacío de garras secas y las bombas de vacío de anillo líquido de Atlas Copco desempeñan un papel fundamental en la industria cervecera, ya que permiten realizar operaciones eficientes e higiénicas sin problemas. Desde la creación de vacío dentro de las botellas para ayudar a llenarlas de cerveza, la formación y etiquetado de botellas o el transporte de latas, nuestras bombas de vacío contribuyen de forma significativa a mantener la calidad de la cerveza, prolongar su vida útil y, en última instancia, lograr la satisfacción del cliente.

Procesos de vacío para el embotellado y el llenado de cervezas

Limpieza y esterilización de botellas

El tono dorado del atardecer de muchas cervezas se vería afectado por los contaminantes y las impurezas que se encuentran en las botellas de cerveza. En las operaciones comerciales, antes de que las botellas puedan llenarse de cerveza, se utilizan bombas de vacío para esterilizarlas y limpiarlas. Las máquinas de limpieza de botellas equipadas con bombas de vacío ayudan a eliminar los residuos, el polvo y las impurezas antes del llenado. Este paso es esencial para mantener la calidad y el sabor de la cerveza.

Llenado de botellas

Durante el proceso de llenado de las botellas, se utilizan bombas de vacío como la bomba de vacío de tornillo rotativo GHS VSD+ para crear un entorno de vacío dentro de las botellas y enjuagarlas con CO2 antes de llenarlas. Al evacuar el aire y crear un entorno de vacío controlado, el riesgo de oxidación y deterioro de la cerveza se reduce de forma significativa. El vacío también ayuda a eliminar las burbujas de aire residuales o los gases atrapados, lo que garantiza un nivel de llenado constante y uniforme. En general, las bombas de vacío de Atlas Copco ayudan a mejorar la calidad de la cerveza, prolongar su vida útil y mantener las normas de higiene. Para el consumidor final, la cerveza sigue siendo segura para beber y sabe genial!

Sistema separador de espuma de cerveza Atlas Copco

Un vacío estable y constante es esencial para las máquinas de llenado de alta velocidad que se utilizan en la industria cervecera. Al final del proceso de llenado se genera una gran cantidad de espuma que entra en la línea de vacío. Esto puede poner en peligro la bomba de vacío, lo que puede provocar una mala calidad o la interrupción del proceso de llenado.

El separador de espuma de cerveza de Atlas Copco, combinado con nuestra innovadora bomba de vacío de tornillo GHS VSD+, resuelve este problema a la vez que ahorra costes de energía y agua. Nuestro sistema separador de espuma de cerveza, fabricado en acero inoxidable 304 y equipado con un depósito de drenaje automático y un sistema de control lógico asociado, proporciona una protección completa a la bomba de vacío.

El exceso de espuma que entra en el sistema de vacío se contrae de forma eficaz en el separador de espuma mediante una sección de calmante de gran diámetro para la sedimentación de la espuma. El aumento del nivel de líquido se detecta mediante los sensores adecuados y se inicia un proceso de separación automático mediante una esclusa de aire compuesta por actuadores electroneumáticos y un depósito receptor que permite el drenaje en funcionamiento continuo.

El separador es apto para la limpieza in situ y el mecanismo de bola de ducha permite el acceso a todas las piezas internas, lo que garantiza el cumplimiento de las normas de higiene requeridas.

Sin desperdicio de agua

El sistema no requiere ningún consumo de agua en comparación con otras tecnologías.

Función de drenaje automático

Dispone de válvulas de control para drenar, ventilar y aislar automáticamente los componentes del sistema.

Diseño robusto

La estructura de acero inoxidable garantiza una mayor resistencia a la corrosión y la contaminación.

Ahorro de energía

Junto con la tecnología eficiente de la GHS VSD+, este sistema ofrece hasta un 40 % de ahorro de energía.

Mantenimiento sencillo

El ciclo de limpieza integrado del sistema facilita la limpieza in situ.

Sensores fiables

Los sensores de nivel miden la cerveza recogida en el depósito de drenaje y el sensor de tipo radar para realizar la medición del nivel de espuma.

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Sellado de botellas

Tras el llenado de las botellas, se utilizan bombas de vacío como las bombas de vacío de tornillo selladas con aceite GHS VSD+ de alta eficiencia energética de Atlas Copco para taparlas y sellarlas. Las bombas de vacío ayudan a garantizar la hermeticidad, lo que evita que se produzcan fugas o una posible oxidación. Este sellado hermético es esencial para mantener los niveles de frescura y carbonatación. 

Etiquetado y envasado

Aunque nunca se debe juzgar una cerveza por su aspecto, las primeras impresiones son importantes y más cuando se descubre una cerveza nueva. En las fases finales del proceso de embotellado, el vacío desempeña un papel importante en las operaciones de etiquetado y envasado. Las máquinas de etiquetado al vacío ayudan a fijar las etiquetas en las botellas de cerveza con precisión y exactitud, lo que garantiza que se adhieran correctamente y permanezcan intactas durante todo el proceso de envasado, almacenamiento y transporte. Aquí es donde se utilizan las bombas de Atlas Copco, como las bombas de vacío de garras secas de la serie DZS, en la fabricación de envases y los procesos de envasado.

Elección de las bombas de vacío de Atlas Copco para los procesos de embotellado de cervezas

Eficiencia energética

Las bombas de vacío de alta eficiencia energética de Atlas Copco desempeñan un papel fundamental en la industria del embotellado de cervezas, ya que garantizan unos procesos de producción eficientes, higiénicos y de alta calidad. Todas las bombas de vacío que fabricamos y las soluciones de vacío que ofrecemos están optimizadas para proporcionar el máximo ahorro de energía y reducir los costes del ciclo de vida. Nuestras bombas de vacío se utilizan en todo el proceso del embotellado de cervezas y contribuyen a mantener su integridad y frescura.

Bajos costes del ciclo de vida

Las bombas de vacío de Atlas Copco ayudan a mejorar la eficiencia y son imprescindibles en la industria del embotellado de cervezas. Además, ayudan a los principales fabricantes de cervezas y a las fábricas de cervezas artesanales más pequeñas a ofrecer una excelente cerveza a los consumidores de todo el mundo.

Una red de servicio global y fiable

La red de servicio global de Atlas Copco le ayuda a mantener su inversión en bombas y sistemas de vacío. Los programas de mantenimiento proactivo y el servicio posventa le permiten mantener el proceso operativo con un tiempo de parada mínimo o nulo.