Como parte de la gama de soluciones de estaciones de trabajo de Atlas Copco, ofrecemos tres soluciones de localización industrial que garantizan una seguridad y una calidad del sistema de alto nivel sin prácticamente ningún margen de error humano o descuido.
Industrial Location Tethering (ILT) es una solución de localización de herramientas inalámbricas. Industrial Location Guidance (ILG) es un sistema integrado de detección de errores que garantiza la seguridad de los procesos para aplicaciones tanto sencillas como complejas. Por último, Industrial Location SpotPoint (ILS), nuestra última incorporación al catálogo de productos de localización industrial, es un sistema inalámbrico de seguridad de los procesos para la detección de errores de la línea de visión de alto nivel.
Las soluciones de estaciones de trabajo de Atlas Copco simplifican los procesos de producción y mejoran la ergonomía y la seguridad en las plantas, lo que permite obtener un aumento de la productividad hasta ahora imposible. Como socio estratégico, es importante que nuestros clientes y distribuidores sepan que no somos un simple proveedor de herramientas y soluciones de montaje. Estamos de su lado y, como parte de su equipo, estamos preparados para contribuir a que sus instalaciones sean lo más eficientes posible.
Presentación: Industrial Location Tethering (ILT)
La solución ILT de Atlas Copco consta de una estación base y una etiqueta de herramienta. Animamos a los clientes a que consideren el sistema ILT un cable virtual, ya que se conecta a una estación de trabajo específica, lo que garantiza que una herramienta conectada solo se pueda utilizar dentro de la zona de trabajo permitida. Mediante una tecnología inalámbrica de medición de distancias, este sistema controla la distancia entre la estación base y la etiqueta de la herramienta. Gracias a la detección de la orientación de la herramienta, los usuarios pueden definir fácilmente los criterios para los ángulos de cabeceo y balanceo, lo que proporciona una diferenciación de las uniones en determinadas aplicaciones. El ILT permite una configuración sencilla y se comunica a través de un protocolo abierto.
Con la capacidad de integrarse con el controlador de apriete Power Focus 6000 (PF6000), se pueden enviar al controlador comandos definidos por el usuario relacionados con herramientas y PSets. A través de una estación virtual, se controlan los accesorios de la herramienta y la estación de montaje, lo que permite a su planta empezar a operar como un ecosistema Smart Connected Assembly.
Presentación: Industrial Location Guidance (ILG)
Esta solución integrada e independiente realiza un seguimiento de la localización de la herramienta que se está utilizando en relación con la posición de apriete, lo que garantiza que las fijaciones correctas se aprieten según las especificaciones en la secuencia adecuada con el nivel de precisión requerido para cada perno. El método de detección de errores de ILG es fiable y a prueba de fallos. Una función de "orden forzado" impide que los operarios elijan la secuencia de apriete o el orden de las posiciones. Esta característica garantiza una calidad de producción uniforme mediante la seguridad del proceso, independientemente del operario que esté realizando el apriete. Si desea dar a sus operarios más flexibilidad, se puede activar la función de "orden libre", que les proporciona la libertad de elegir la secuencia de apriete o el orden de las posiciones.
Independientemente de la función elegida con respecto al orden, la solución ILG mejora la calidad de la producción mediante una trazabilidad completa. Asimismo, reduce los costes y aumenta la productividad al eliminar la necesidad de realizar comprobaciones de calidad adicionales.
Presentación: Industrial Location SpotPoint (ILS)
La solución ILS es la última incorporación a la gama de localización industrial de Atlas Copco. Se trata de una solución inalámbrica de detección de errores en los pernos para herramientas a batería, entre las que se incluyen herramientas con baja fuerza de reacción. El sistema ILS consta de un receptor y transmisores; el receptor triangula las posiciones de los transmisores y genera valores de datos de localización de estos. Mediante un protocolo abierto, la posición de la herramienta se valida y se utiliza para activarla o desactivarla. El ILS satisface con creces la necesidad actual de la industria de flexibilidad, eficiencia y libertad en los procesos de producción.
Al ser adecuado para diferentes tipos de procesos de estación (estaciones de parada, estaciones de reparación e incluso líneas de movimiento continuo), el sistema Industrial Location SpotPoint puede utilizarse con herramientas portátiles o fijas y se integra con el controlador PF6000. Se adapta fácilmente a otros equipos de montaje y ya no necesita un brazo inteligente para la detección de errores en los pernos.
Para resumir
Gracias a la completa gama de productos de localización industrial de Atlas Copco, puede esperar un aumento significativo de la flexibilidad y la productividad de la línea. De hecho, las soluciones de localización industrial garantizan que las herramientas de montaje sujeten la pieza correcta en el perno correcto.
Si le interesa descubrir todo lo que ofrecen las soluciones de estaciones de trabajo de Atlas Copco, póngase en contacto con nosotros hoy mismo y programe una demostración remota o en persona.