Máxima fiabilidad del compresor de aire para reducir sus costes operativos

La fiabilidad es un factor clave en la instalación de cualquier compresor de aire, especialmente cuando el tiempo de parada añade gastos operativos inesperados. Para maximizar el rendimiento y la eficiencia, necesitará una máquina versátil, conectada y fácil de instalar, mantener y monitorizar.

Los compresores de aire GA VSD^S con accionamiento de velocidad variable de Atlas Copco incorporan las últimas innovaciones para que su fábrica siga funcionando sin problemas. Con su inversor Neos Next, el modo Boost Flow y el sistema de control inteligente de la temperatura (STC), están bien equipados para ayudar a evitar que se produzcan tiempos de parada.

Puesto que los compresores de aire representan hasta el 40 % del consumo eléctrico general de una fábrica, es importante realizar un mantenimiento adecuado de estos equipos. De esta forma, no solo ahorrará costes, sino que también evitará en la medida de lo posible los tiempos de parada.

A la hora de realizar el mantenimiento de cualquier máquina, le conviene invertir en piezas de repuesto originales y en un plan de servicio con técnicos certificados. Con el cuidado adecuado, los compresores de aire de Atlas Copco han sido diseñados para utilizarse durante mucho tiempo. Si se siguen las siguientes recomendaciones, su equipo debería seguir funcionando durante muchos años más.

Lo último de lo que desea preocuparse es de su compresor de aire. Para garantizar el máximo tiempo de actividad y eficiencia, merece la pena poner a punto su equipo. El hecho de que los técnicos certificados realicen el mantenimiento y las reparaciones de forma periódica le permite centrarse en dirigir su negocio.

A la hora de presupuestar el alquiler, la publicidad, los costes de los materiales y empleados, las facturas de servicios e impuestos, y los gastos de contabilidad, seguro y administración, debe mantener sus operaciones en condiciones óptimas. De este modo, evitará los gastos generales adicionales que conlleva la interrupción de la producción, como la pérdida de ventas, ingresos y ganancias. 

Si utiliza más de un compresor de aire, es posible que desee añadir un sistema de control central Equalizer 4.0. Esta tecnología conectada le ayudará a utilizar varios compresores de forma eficiente, al tiempo que se reduce el desgaste individual.

Además de mantener todos sus compresores de aire equilibrados, este sistema reduce los costes operativos con información y análisis útiles. Esta información le permite tomar decisiones fundamentadas y evitar los tiempos de inactividad. 

Con esta configuración, puede coordinar las tareas de mantenimiento para obtener la máxima eficiencia.

Además de las sugerencias anteriores, puede inscribirse en un plan de servicio de Atlas Copco. Nuestras soluciones le garantizan la mejor atención posible. 

Algunos planes cubren casi todos los servicios, incluidos el mantenimiento, las piezas originales de alta calidad y la monitorización remota para detectar problemas antes de que surjan.

Hemos diseñado estos planes de costes fijos con todo incluido teniendo en cuenta los gastos operativos de su empresa. Contamos con una solución para casi cualquier presupuesto que le permitirá ahorrar tiempo y dinero.

Un plan de servicio de Atlas Copco es una opción que merece la pena tener en cuenta y que puede ser una verdadera ventaja. Con presencia en más de 180 países, siempre estamos disponibles para garantizar un servicio rápido y experto.

Como se ha mencionado, si una pieza se rompe, siempre es mejor utilizar filtros, válvulas, tubos, aceite y lubricante originales. Las piezas y productos construidos por el fabricante garantizan la máxima calidad y el mejor ajuste posible.

Aunque las piezas genéricas sin marca son más económicas de entrada, podrían aumentar los costes y gastos operativos generales de su empresa.

Al utilizar piezas genéricas, aumenta el riesgo de que se produzcan averías, tiempos de parada y pérdidas de flujo y suministro de aire. Estos problemas imprevistos pueden generar gastos adicionales para la empresa y reducir los ingresos potenciales.

Estos son solo algunos de los riesgos asociados que merece la pena tener en cuenta con las piezas y los productos no originales. Al final, es posible que tenga que incurrir en más gastos.

Al buscar la máxima eficiencia con la última tecnología, un VSD^S de Atlas Copco podría facilitar el ahorro de los gastos operativos. La flexibilidad que ofrece un compresor con accionamiento de velocidad variable permite adaptar las velocidades del motor en función de la demanda de aire. En comparación con un compresor de aire de velocidad fija, que funciona a altas velocidades constantes, puede reducir en gran medida los costes de energía.

Es importante invertir en un compresor de velocidad variable que esté diseñado, fabricado y probado con componentes de calidad para mejorar la fiabilidad. Además, asegúrese de evitar los compresores de velocidad fija con un inversor añadido. Esto no es lo mismo que una máquina VSD completa.

La última generación de compresores de aire VSD^S de Atlas Copco incorpora el inversor Neos Next, está diseñada para soportar las condiciones más exigentes y cuenta con una protección IP54 contra el polvo y la suciedad. Además, está clasificada para resistir una temperatura de 50 ºC en condiciones ambientales. El sistema STC garantiza una temperatura de inyección de aceite óptima para aumentar el rendimiento y la eficiencia. 

Las máquinas GA VSD^S también incluyen funciones inteligentes para aumentar la fiabilidad, como el modo Boost Flow que le permite superar la capacidad máxima de su compresor de forma temporal.