Laboratorio Sanderson elige la generación de nitrógeno in situ
Medicina y salud Sistemas de generación de nitrógeno Compresores exentos de aceite Compresores lubricados con aceite Técnicas de Compresión
Laboratorio Sanderson S.A., una de las principales compañías farmacéuticas de Chile, ha reducido los costes y mejorado su eficiencia e independencia gracias a la generación de N2 in situ. Tras su fructífera experiencia con las soluciones de aire comprimido de Atlas Copco, la compañía ha instalado recientemente un avanzado generador de nitrógeno con tecnología PSA (NGP 92) para hacer frente a su creciente demanda de nitrógeno de gran pureza. Con una pureza del nitrógeno suministrado de entre el 95% y el 99,999%, el NGP cumple plenamente los rigurosos requisitos de pureza de la industria farmacéutica.
Generador de nitrógeno in situ NGP para la industria farmacéutica
Generador de nitrógeno (PSA)
Anteriormente, la compañía compraba el nitrógeno a un proveedor externo, que lo suministraba en forma líquida en depósitos criogénicos. Por el contrario, el N2 se genera ahora in situ con el nivel de pureza exigido gracias a la instalación de Atlas Copco compuesta por un compresor exento de aceite ZT 18 IMD y un generador de nitrógeno NGP 92 con tecnología PSA.
"La independencia de proveedores externos es una gran ventaja", comenta Marcela Cantillana. "Desde la instalación del NGP 92, no tenemos que depender de otra compañía para garantizar un suministro constante y adecuado de nitrógeno".
Pureza del N2 de entre un 95% y un 99,999%
Marco Contreras, Business Line Manager de la División Industrial Air de Atlas Copco Chile y Marcela Cantillana, Directora adjunta de validaciones de Fresnius Kabi Chile.
Basado en la tecnología de adsorción por cambio de presión, con tamices moleculares de carbono que separan selectivamente el oxígeno del nitrógeno, el sistema de generación de nitrógeno NGP de Atlas Copco proporciona un suministro de nitrógeno rentable, fiable y seguro.
Al garantizar un suministro de nitrógeno continuo, la unidad NGP elimina el riesgo de interrupciones de la producción y permite unos costes operativos menores, sin gastos adicionales como la tramitación de pedidos, relleno y entrega. Además, está garantizada en todo momento una gran calidad del nitrógeno, con unos niveles de pureza de entre el 95% y el 99,999%.
Plenamente consciente de la eficiencia y del potencial ahorro de costes del generador de nitrógeno, Laboratorio Sanderson también está considerando la instalación de un generador de oxígeno Atlas Copco en el futuro.
Nuestra relación con Atlas Copco ha sido siempre de mutua colaboración y pensamos que Atlas Copco entiende perfectamente la importancia de garantizar el correcto funcionamiento de sus equipos a través del mantenimiento, asistencia técnica, documentación y certificados.
Soluciones de aire comprimido para la industria farmacéutica
Principio de separación del nitrógeno
Fundada en 1942 y ahora parte del grupo alemán Fresenius Kabi, la compañía Laboratorio Sanderson está especializada en la producción y comercialización de una amplia gama de productos inyectables y otras sustancias líquidas para aplicaciones médicas en el mercado latinoamericano.
Su fructífera relación con Atlas Copco comenzó en 2003, cuando la compañía decidió sustituir su compresor de aire todo/nada con inyección de aceite por un compresor con inyección de aceite de alta eficiencia energética dotado de la tecnología de accionamiento de velocidad variable (GA 75 VSD FF) para suministrar aire comprimido a su planta de producción.
Ajustando la producción de aire comprimido exactamente a la demanda en un momento dado, la tecnología de accionamiento de velocidad variable puede ahorrar una media del 35% de energía con respecto a los compresores todo/nada. En 2008, la compañía también adquirió un compresor ZT55 VSD exento de aceite con un secador MD integrado, logrando unos ahorros de energía extremadamente positivos.