Motivos por los que el nitrógeno es fundamental para el montaje de PCB
Independientemente de que utilice soldadura por reflujo, por ola o selectiva para la fabricación de placas de circuito impreso (PCB), necesitará un suministro uniforme de nitrógeno (N2). Debido a sus propiedades de baja oxidación, el nitrógeno favorece la fluidez de la soldadura. También genera poco calor y produce una escoria mínima. A continuación se describen, entre otras, estas ventajas para el montaje de placas de circuito impreso.
Antes de entrar en la importancia del N2 para el montaje de PCB, conviene explicar por qué las PCB son tan importantes. El montaje de PCB es una parte esencial del mercado de los servicios de fabricación de componentes electrónicos (EMS). Las empresas de EMS producen PCB, y productos acabados que contienen PCB, en nombre de los fabricantes de equipos originales (OEM). Puede obtener más información al respecto en nuestro artículo sobre el mercado de EMS.
Siga leyendo para obtener más información sobre por qué el N2 es esencial para el montaje de PCB, empezando por una breve introducción sobre el proceso de soldadura. También explicaremos la generación de nitrógeno in situ.
Procesos de soldadura
El proceso de soldadura adecuado dependerá de si se utiliza la tecnología de orificio pasante (THT) o la tecnología de montaje superficial (SMT). Como puede imaginar, la tecnología THT implica practicar orificios para asegurar los componentes, mientras que la tecnología SMT utiliza un tipo específico de adhesivo, conocido como pegamento SMT (o pegamento rojo), especialmente durante la soldadura por ola o la soldadura por reflujo de doble cara. Este tipo de adhesivo ayuda a mantener los componentes en su lugar antes del proceso de soldadura, evitando que se muevan o se caigan.
Las soldaduras por ola y selectiva se utilizan para THT, mientras que la de reflujo se aplica en las placas de circuito impreso con SMT. Esto se debe a que en la soldadura por ola y selectiva se pasa por encima de la soldadura. Por otro lado, la soldadura por reflujo implica una pasta que posteriormente se endurece en un horno a unos 250 C.
Además, la soldadura por ola se utiliza con más frecuencia porque es más económica. Independientemente del tipo que utilice, necesitará N2 para soldar. Lo explicaremos en la siguiente sección.
Ventajas del N2 para el montaje de PCB
El N2 se utiliza en la fabricación de PCB por sus propiedades inertes. Si se utilizase aire comprimido, la soldadura reaccionaría con el oxígeno del aire, lo que provocaría la formación de una capa de óxido. Se formarían cortocircuitos, habría problemas de calidad y podría aparecer corrosión.
Por eso es importante utilizar el flujo correcto y emplear un generador de N2 del tamaño correcto para sus especificaciones y tipo de soldadura. Por ejemplo, la soldadura por reflujo requiere mayor flujo que la selectiva.
Pero el N2 también tiene otras ventajas:
Genere su propio suministro de N2 para realizar un montaje de PCB de alta calidad
Es habitual que las empresas de EMS reciban el N2 mediante servicios de entrega. Dicho esto, utilizar nitrógeno generado in situ siempre es más rentable, ya que evita la logística de entrega y los costes asociados, y reduce las emisiones del transporte. También permite mantener una calidad uniforme.
La producción de nitrógeno normalmente requiere un compresor de aire, un generador de nitrógeno, equipos para el tratamiento del aire, como secadores y filtros, así como soluciones de almacenamiento de aire y N2. Respecto a los secadores y filtros, los equipos necesarios dependerán de la aplicación.
Las pequeñas y medianas empresas de montaje de PCB pueden utilizar un compresor de aire con inyección de aceite y el equipo de tratamiento del aire adecuado. Además, el uso de un generador in situ con tecnología de adsorción por cambio de presión (PSA) generará el N2 de alta pureza que se requiere para la soldadura.
Estamos aquí para ayudarle
Esperamos que con este artículo haya entendido la importancia del N2 para el montaje de PCB. Si desea obtener más información sobre cualquier tema tratado, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Nuestro equipo estará encantado de guiarle en la dirección correcta y explicarle nuestras soluciones para la generación de nitrógeno in situ.
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