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Smart Integrated Assembly: Atlas Copco’s Konzept für eine nachhaltige Fertigung

Smart Factory: Ihr Schlüssel zur langfristigen Wettbewerbsfähigkeit

5 Minute(n) Lesedauer Februar 20, 2024


Wenn Sie heutzutage der Konkurrenz voraus sein möchten, sollten Sie Ihre Montage schneller, genauer und flexibler gestalten. Denn nur so können Sie mit den sich ständig ändernden Marktanforderungen Schritt halten. Wir von Atlas Copco haben den erhöhten Anspruch an die industrielle Fertigung längst erkannt und bieten vielfältige intelligente Montagelösungen, die Sie dazu befähigen, flexibel auf die Anforderungen Ihrer Kunden zu reagieren.

Ganz gleich, ob Sie gerade erst mit unserem Konzept Smart Integrated Assembly [1] vertraut werden oder sich bereits auf dem Weg zu einer vollständig vernetzten Fertigung befinden, unsere Experten stehen Ihnen als verlässliche Partner für Ihre Transformation zur Seite. Erfahren Sie im Folgenden, wie Sie Ihre Montage schrittweise smarter gestalten und damit Ihre Effizienz zu steigern. 


Ihre Digitalisierungsreise beginnt mit der ersten Verschraubung 

Lassen Sie uns beim grundlegendsten Punkt beginnen. Die Umsetzung einer Smart Factory beginnt mit der ersten Verschraubung und dem Anziehen einer einzelnen Verbindung. Durch den Einsatz geeigneter Werkzeuge können signifikante Verbesserungen in der Produktionsqualität erzielt werden. Auch wenn nicht jeder Anwendungsfall den Einsatz elektrischer Montagewerkzeuge erfordert, ermöglicht ihre gezielte Anwendung eine sofortige Fehlererkennung während des Montageprozesses und trägt zu einer fehlerfreien Endmontage bei. 

Durch den Einsatz intelligenter Schraubwerkzeuge kann die Produktionsqualität enorm verbessert werden.


Manuelle Arbeitsplätze mit smarter Anleitung

Sobald Ihre Mitarbeiter mit intelligenteren Montagewerkzeugen ausgerüstet sind, folgt der nächste Schritt: die Integration von Lösungen zur Fehlervermeidung in Ihre Montageprozesse. Bei Atlas Copco bieten wir hierfür intuitive Softwarelösungen und flexible Arbeitsplatzsysteme an, die auf fortschrittlichen Technologien basieren und darauf abzielen, Qualität, Produktivität und Rentabilität zu steigern. Um eine Null-Fehler-Produktion zu erreichen, sind Lokalisierungssysteme in Verbindung mit einer Werkerführungssoftware unerlässlich. Diese Lösungen wurden speziell entwickelt, um den Montageprozess für den Bediener zu vereinfachen, auftretende Fehler sofort zu erkennen und eine kontinuierliche Transparenz im gesamten Montageprozess sicherzustellen.

Lokalisierungslösungen sorgen u.a. dafür, dass manuelle Schraubvorgänge exakt und in der richtigen Reihenfolge ausgeführt werden.


Fehleranfälligkeit minimieren durch Arbeitsplätze mit Automatisierung

Die Automatisierung ist ein zentraler Faktor, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Sie bietet die ideale Möglichkeit, ungeplante Ausfallzeiten durch Rückrufe und Nacharbeiten – gerade bei routinemäßigen Vorgängen – zu minimieren. Mit der Reduktion der menschlichen Fehleranfälligkeit steigen die Qualität und Produktivität Ihrer Fertigung.

Gleichzeitig eröffnet Ihnen die Automatisierung die Chance, Ihre Mitarbeiter in anspruchsvolleren Bereichen der Montage einzusetzen, wodurch Ihre Produktion insgesamt effizienter gestaltet wird. Stehen Sie am Beginn Ihrer Automatisierungsreise? 

Die Automatisierung in der industriellen Montage spielt eine immer wichtigere Rolle auf Grund des zunehmenden Fachkräftemangels.


Vollständige Kontrolle durch vernetzte Stationen erlangen

Softwarelösungen bringen Sie der Smart Factory einen großen Schritt näher. Neben der bereits erwähnten Werkerführungssoftware bieten wir auch ein Spektrum an weiteren fortschrittlichen Softwarelösungen, die tiefere Einblicke in Ihre Produktionsprozesse ermöglichen.

Als umfassende Informationsquelle unterstützen Sie unsere Softwarelösungen dabei, Probleme in der Produktion

  • zu identifizieren, 
  • zu analysieren und 
  • zu beheben. 

Sie erhalten Werkzeuge an die Hand, um bei wiederkehrenden Herausforderungen schnell eingreifen und Einstellungen an Ihren Arbeitsstationen sowie Programme entsprechend anpassen zu können. 

Eine Werkerführungssoftware ist, in Verbindung mit intelligenten Montagelösungen, wichtig, um eine Null-Fehler-Produktion zu erreichen.


Ein vollständig integriertes Fertigungssystem etablieren

Die Umsetzung der vorherigen Schritte verwandelt Ihre Produktionsumgebung in ein anpassungsfähiges Ökosystem, das Ihnen die Flexibilität bietet, mühelos auf Produktvariationen und Änderungen zu reagieren. Damit wird Ihre Fertigung den dynamischen Anforderungen der modernen industriellen Produktion gerecht.

Ganz gleich, ob Sie auf Herausforderungen in der Produktion stoßen, Anpassungen in den Verschraubungsprogrammen vornehmen oder individualisierte Produkte fertigen müssen – Ihre Smart Factory wird in der Lage sein, flexibel reagieren und zu prosperieren. 

Takeaways für die Implementierung einer Smart Factory:

Sind Sie bereit, den Schritt hin zu einer zukunftsweisenden Fertigung mit intelligenten, integrierten Montagelösungen zu machen? Wir bieten Ihnen die passenden Lösungen und das erforderliche Know-how, um diesen Weg erfolgreich zu beschreiten.

  • Smart Factory beginnt bei der ersten Verschraubung: die richtige Werkzeugauswahl verbessert Produktionsqualität von Anfang an.
  • Fehlervermeidung durch smarte Anleitung Ihrer Werker: Lösungen zur Werkerführung und Lokalisierung schaffen volle Transparenz in manuellen Montageprozessen.
  • Automatisierung optimiert Produktionsprozesse: ungeplante Ausfallzeiten – gerade bei routinemäßigen Vorgängen – werden minimiert.
  • Vollständige Kontrolle durch vernetzte Stationen: Softwarelösungen dienen als umfassende Informationsquelle, um Probleme frühzeitig zu identifizieren, zu analysieren und zu beheben.
  • Transformation der Produktionsumgebung in ein anpassungsfähiges Ökosystem: eine Smart Factory ermöglicht es Ihnen, flexibel auf die dynamischen Anforderungen des Marktes zu reagieren. 
     

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[1] Smart Integrated Assembly ist ein von Atlas Copco entwickeltes Konzept für industrielle Hersteller, die auf der Suche nach intelligent-vernetzten Produktionsprozessen sind und ihre Werke auf diese Weise zu Smart Factories weiterentwickeln können.

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