Steinbrüche entwickeln sich weiter
Die Arbeit in Steinbrüchen steht nie still. Rund um die Uhr finden Abbauarbeiten für Granit statt, der in der Bau- und Infrastrukturbranche zum Einsatz kommt. Da die vielseitigen Riesenmaschinen mit hohen Produktivitätszielen und engen Fristen arbeiten, wird die Kontrolle der Emissionen in Bergwerken und Steinbrüchen zu einem entscheidenden Schwerpunkt.
Die internationalen und EU-Emissionsvorschriften zielen darauf ab, eine kohlenstoffarme und energieeffiziente Wirtschaft zu schaffen. Ziel ist es, die Treibhausgase um 20 % zu verringern, den Energieverbrauch um 20 % zu senken und bis 2030 20 % des EU-Energiebedarfs mithilfe erneuerbarer Quellen zu decken.
Der Hauptfokus bei den Abbauarbeiten im Bergbau und bei Steinbrüchen verändert sich in Richtung geringerer Energieverbrauch und höhere Energieeffizienz.
Die sich ändernde Rolle von Baumaschinen in Steinbrüchen
Von der Beleuchtung über die Pumpen bis hin zur Stromerzeugung – die Nachhaltigkeit der eingesetzten Maschinen wird eine wesentliche Rolle rückt immer mehr ins Rampenlicht. Hier finden Sie einige wichtige Aspekte für eine Nachhaltigkeitsstrategie in Steinbrüchen.
Optimaler Kraftstoffverbrauch
Durch die Vorschriften für Stage V- und Euro 6-Dieselmotoren wurden hochmoderne, kraftstoffsparende Motoren zum Gebot der Stunde. Hersteller von zukunftsorientierten Baumaschinen bereiten sich darauf vor, ihre Maschinen mit den neuesten Motoren auszustatten und stellen damit gleichzeitig ihr Engagement für einen besseren ökologischen Fußabdruck unter Beweis.
Elektrische Modelle
Mit den strengeren Emissionsvorschriften nimmt der Übergang von dieselbetriebenen Maschinen zu solchen mit niedrigem Dieselverbrauch bis hin zu Elektromodellen Fahrt auf. Nicht nur bei Autos sondern auch bei Schwermaschinen bringen Hersteller elektrische Versionen ihrer früheren dieselbetriebenen Modelle auf den Markt, um ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen. So ist auch der Trend zur Elektrifizierung in Steinbrüchen eine wichtige Entwicklung, die durch eigenständige Lösungen oder Hybridlösungen unterstützt werden kann, um unvorhergesehene Bedarfsspitzen abzudecken.
Hybrid
Das neue Schlagwort im Leitfaden der Nachhaltigkeit lautet Hybrid. Es entsteht eine komplett neue Welt von Hybrid-Lösungen für eine bessere Energieeffizienz, die sich erheblich auf die Emissionswerte auswirken. Batteriebasierte Energiespeichersysteme bringen den ausschlaggebenden Vorteil beim Maschinenprofil in Steinbrüchen, sodass der Energieverbrauch hocheffizient gesteuert wird und gleichzeitig die Kosten gesenkt werden. Außerdem steigt die Unabhängigkeit bei Steinbrüchen, die mit sauberen Energiequellen arbeiten.
Das ZBC Energiespeichersystem von Atlas Copco arbeitet in der Hybridlösung für Stromgeneratoren
Digitalisierung in Steinbrüchen
Beim Bestreben, strengere Nachhaltigkeitsziele zu erreichen, hat weiterhin der sichere Betrieb in Steinbrüchen die höchste Priorität und wird von der Entwicklung energieeffizienter Betriebsabläufe ergänzt. Digital vernetzte intelligente Maschinen werden inzwischen überall im Steinbruch eingesetzt, um Stillstandzeiten zu verringern und die Effizienz bei den Steinbrucharbeiten zu maximieren.
Atlas Copco wird neue intelligente Steuerungen einführen, mit denen die Energieerzeugung, Energieverteilung und der Energieverbrauch durch ein fortschrittliches Datenmanagement optimiert wird. Das verbessert auch die Leistung und Effizienz der Maschinen.
Pumpenlösungen
Tauchpumpe WEDA D am Tailingsbecken
Steinbrüche sind anfällig für Überflutungen, besonders verlassene Steinbrüche oder unterirdische Steinbrüche, die unter dem Grundwasserspiegel liegen. Richtig mit dem Wasser umzugehen, das sich nach starken Regenfällen und durch Grundwassereinsickerung in den Steinbrüchen angesammelt hat, ist eine wichtige Aufgabe. Diese muss effektiv durchgeführt werden, um die Baumaschinen zu schützen und den Betrieb aufrechtzuerhalten. Im fortschrittlichen Pumpenportfolio von Atlas Copco sind unter der WEDA-Serie elektrische Tauchpumpen zu finden, die innovative Funktionen bieten, z. B. ein hohes Verhältnis von Leistung zu Gewicht, gehärtete Laufräder mit hohem Chromgehalt und die Wear Deflector-Technologie, die für minimalen Verschleiß, bessere Haltbarkeit und eine längere Lebensdauer sorgt. Die Pumpenserie wurde mit den neuesten 3D-Modellierungstechniken sorgfältig neu konzipiert, wodurch die Effizienz der Pumpe gesteigert und ungeplante Ausfallzeiten in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen wie Steinbrüchen reduziert werden kann. Steinbruchbesitzer müssen Pumpen seltener austauschen, da sie für eine lange Lebensdauer und Reparaturfähigkeit konstruiert wurden. Der Nachhaltigkeitsaspekt bei Pumpen wird in Zukunft stark wachsen, da elektrische Pumpen immer weniger Emissionen ausstoßen, wenn sie mit fossilfreiem Strom betrieben werden.
Tauchpumpe WEDA D am Tailingsbecken
Zusätzlich hat Atlas Copco kürzlich eine Reihe von vollelektrischen selbstansaugenden Entwässerungspumpen auf den Markt gebracht. Das E-Pumpen-Sortiment umfasst die elektrischen Modelle E PAS und PAC und bietet für die Entwässerung während des Pumpbetriebs eine interessante elektrische Alternative zu dieselbetriebenen Oberflächenpumpen ohne CO2-Ausstoß. So können Kunden ihre Emissionen reduzieren und ohne Kraftstoff arbeiten. Sie eignen sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, z. B. Abwasserumleitungen, kommunale Anwendungen, auf Baustellen und in Steinbrüchen.
Unsere E-Pumpen sind schnell und einfach installiert und sofort einsatzbereit. Sowohl die elektrischen Modelle von E PAS als auch PAC bieten hervorragende Produktivität, geringere Gesamtbetriebskosten im Vergleich zu dieselbetriebenen Geräten sowie hohe Leistung für einen längeren Zeitraum.
Energiespeichersysteme
ZBC Energiespeichersystem von Atlas Copco
Energiespeichersysteme kommen immer öfter zum Einsatz und auch in Steinbrüchen führen neue nachhaltige Innovationen zukünftig zu einer höheren Energieeffizienz. Die technologisch überlegenen Energiespeichersysteme mit Li-Ionen-Batterien von Atlas Copco in Kombination mit seinen kraftstoffsparenden Generatoren führen zu einer Neudefinition der Hybridtechnologie. Das ermöglicht eine intelligente Laststeuerung, was zu geringeren Emissionen, einer besseren Betriebseffizienz, niedrigeren Gesamtbetriebskosten und einer höheren Rendite führt.
Wenn diese modularen Energiespeichersysteme alleine im Inselmodus betrieben werden, können sie als primäre Stromquelle dienen. Sie verursachen weder Emissionen noch Lärm und beschleunigen den Weg zu sauberer Energie praktisch ohne Wartungsaufwand.
Innovative Entwicklung
Durch die Arbeit von erfahrenen Konstrukteuren mit Fachkenntnissen in der Entwicklung von Generator- und Pumpenprodukten ist eine kombinierte umweltfreundliche Lösung zu erwarten, mit der der Kraftstoffverbrauch und die CO2-Emissionen drastisch gesenkt werden können. Neu aufkommende Technologien wie Tauchpumpen, die mit mittelgroßen Batteriepacks betrieben werden, sorgen für weitere Innovation in der Hybridbranche und senken weiter die Gesamtbetriebskosten im Steinbruchbetrieb.
Revolution im Bereich erneuerbare Energien
Solarlichtmast HiLight S2+
Die Erzeugung von erneuerbaren Energien nimmt weiter an Tempo zu, deshalb spielt in der Entwicklung von Lichtmasten und Batteriepacks von Atlas Copco nun auch Solarenergie eine Rolle. Der solarbetriebene Lichtmast HiLight S2+ stößt im Vergleich zu Geräten ohne Solarenergie um bis zu 6 Tonnen weniger CO2 aus. Für den Betrieb in Steinbrüchen bietet diese Technologie einen großartigen Vorteil, da bei den Abbauarbeiten bei Nacht bis zu 11 Stunden durchgehend helles und sicheres Licht bereitgestellt werden kann. Indem die Stromkosten in Steinbrüchen durch Optionen mit Solarenergie gesenkt und die Vorschriften für CO2-Emissionen und Lärm eingehalten werden, kann der Betrieb in Steinbrüchen bei ausreichender Solarenergie das ganze Jahr über autonom erhalten werden.
HVO – Biodiesel aus hydriertem Pflanzenöl ist ein Kraftstoff der nächsten Generation, mit dem die CO2-Bilanz von Baumaschinen verringert wird und das Erreichen der gesetzten Nachhaltigkeitsziele näher rückt. Mit diesem erneuerbaren Kraftstoff werden CO2-Emissionen im Vergleich zu Diesel um 90 % reduziert. Außerdem hält er länger im Tank, was wiederum das Risiko eines Wassereintritts und mikrobiellen Wachstums sowie das allgemeine Verunreinigungsrisiko der Anlagen verringert. Folglich werden die Energie- und Pumpvorgänge sauberer und umweltfreundlicher.
Für Atlas Copco ist ein Steinbruch nicht einfach nur eine Grube im Boden. Es handelt sich um eine hochproduktive Arbeitsstätte, deren gesamtes Produktionsergebnis eine entscheidende Rolle bei der Entwicklung der Kerninfrastruktur spielt: Straßen, U-Bahnen, Schnellstraßen, Flughäfen, Autobahnen usw. Bei Steinbrüchen lautet das Ziel, den Produktionszyklus mit einer möglichst geringen CO2-Bilanz und mit hohen Produktivitätsergebnissen abzuschließen. Passend dazu will Atlas Copco kontinuierliche Innovationen in den Bereichen Motoren, Kraftstoff, erneuerbare Energien und Produktentwicklung schaffen und neue Methoden bereitstellen, um ein besseres Gleichgewicht zwischen Energieproduktion und -verbrauch zu erzielen.
Atlas Copco mit seinen sich ständig weiterentwickelnden neuen Technologien für saubere Energie bei Generatoren, Energiebausystemen, Pumpen und Lichtmasten definiert den Weg zu nachhaltigeren Steinbrüchen und macht es auch einfacher, diesen Weg zu gehen.
Atlas Copco engagiert sich dafür, mit modernsten, fortschrittlichen Maschinen für verschiedene Baustellen, einschließlich Steinbrüchen, einen Beitrag für niedrigere Kohlenstoffemissionen zu leisten.
