Fördermöglichkeiten für den Bau oder die Sanierung einer Druckluftstation

Das Bundesamt für Energie (BFE) stellt im Rahmen der Wettbewerblichen Ausschreibungen Fördermittel für ProKilowatt zur Verfügung.
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Warum der richtige Luftdurchsatz des Gebläses für die Belüftung wichtig ist

Lesedauer: 3,5 Minuten

Als Betreiber einer Abwasseraufbereitungsanlage haben Sie möglicherweise bereits erkannt, dass nicht alle Gebläse gleich sind. Daher ist eine der wichtigsten Entscheidungen, die Sie treffen müssen, die Entscheidung für die optimale Lösung zur Erfüllung Ihrer Anforderungen. Der Vergleich verschiedener Lösungen kann schwierig sein, insbesondere wenn jeder Gebläsehersteller seine eigene Methode zur Erstellung von Durchsatz- und Luftdruckdaten verwendet. 

Der richtige Durchsatz und der richtige Druck für Ihren Belüftungsprozess

Bevor Sie weitere Schritte unternehmen, sollten Sie sicherstellen, dass Sie den optimalen Durchsatz und Luftdruck für den Belüftungsprozess festlegen. Wenn Sie diese Anforderungen richtig erfüllen, stellen Sie sicher, dass Sie während Zeiten mit höchstem Bedarf über eine ausreichende Belüftungskapazität und während der normalen Betriebsstunden über einen reibungslosen und effizienten Prozess verfügen.

Wenn Sie den Luftdurchsatz des Gebläses falsch berechnen und Ihre Geräte zu klein sind, kann Ihre Anlage die Auslegungskapazität für die Wasseraufbereitung nicht erreichen. Das bedeutet, dass Sie weniger Wasser aufbereiten können oder, noch schlimmer, dass das Abwasser nicht den erforderlichen Normen entspricht. Zu große Gebläse führen hingegen zu Energieverschwendung, da sie entweder häufig starten und stoppen oder im Abblaszustand laufen. 

Ersetzen von oder Hinzufügen zu vorhandenen Geräten

WWT application activated sludge

Wenn Sie ein vorhandenes Gerät austauschen, reicht es meist nicht aus, nur das Typenschild des alten Geräts heranzuziehen. Die ursprüngliche Kapazitätsberechnung (zum Zeitpunkt der Anlagenkonstruktion) liefert Informationen über den theoretischen Luftdurchsatz aus. In der Zwischenzeit könnte der Kapazitätsbedarf gestiegen sein.

Bei einer bestehenden Anlage spiegelt dies also oft nicht mehr die Realität wider. Es ist wichtig herauszufinden, ob Sie ein neues Modell mit der gleichen Motorleistung und dem gleichen Durchsatz wünschen oder ob Sie eine andere Größe benötigen. Dasselbe gilt, wenn Sie neue Geräte hinzufügen müssen: Geräte derselben Größe wie die vorhandenen Geräte zu erwerben, ist in der Regel keine effiziente Möglichkeit, die Kapazität zu steigern.

Eine genaue Durchsatzberechnung kann von einem EPC-Anbieter oder einem Ihrer internen Verfahrenstechniker durchgeführt werden. Alternativ können einige Hersteller von Gebläsen Ihnen auch einen Druckluftaudit anbieten, der Ihnen dabei helfen kann, eine genaue Schätzung des benötigten Durchsatzes zu erhalten.

Weitere Faktoren, die Ihren Vergleich beeinflussen

Nachdem Sie die Durchflusskapazität für Ihre Belüftungsanwendungen definiert haben, können Sie mit dem Vergleich von Lösungen beginnen. An dieser Stelle kann es noch komplizierter werden. Verschiedene Anbieter von Gebläselösungen nutzen unterschiedliche Methoden zur Angabe von Durchsatz und Druck. Da der Luftdurchsatz bei der Auswahl der richtigen Lösung entscheidend ist, ist es wichtig, Äpfel mit Äpfeln zu vergleichen

Verschiedene Methoden zum Messen und Angeben des Durchsatzes

Sie müssen beispielsweise bestimmen, ob es sich um einen Einlassstrom oder einen Förderstrom handelt. Darüber hinaus gibt es viele verschiedene Einheiten zur Angabe des erforderlichen Durchsatzes, was Vergleiche komplizierter machen kann. 

Einige weisen auf einen Volumenstrom hin (das Volumen der pro Zeiteinheit fließenden Flüssigkeit), andere auf einen Massenstrom (die Masse der pro Zeiteinheit fließenden Flüssigkeit). Ersterer wird in Einheiten wie Kubikfuß pro Minute (cfm), Kubikmeter pro Minute (m3/min) oder Kubikmeter pro Stunde (m3/h) und letzterer in Nm³/h oder kg/h gemessen. 

Einige davon hängen von den Einlassbedingungen ab, andere von vordefinierten Bezugsbedingungen. Ist Ihre Standardbezugsbedingung beispielsweise Nm³/h bei 0 °C oder 20 °C? Dies kann einen signifikanten Unterschied (von etwa 8 %) in Bezug auf Durchfluss und Leistung ausmachen.  

Dann gibt es Verluste am Einlassfilter, die berücksichtigt werden müssen. Einige Plug-&-Play-Gebläse sind mit integrierten Filtern ausgestattet, während bei anderen die Filter vor Ort eingebaut werden müssen. Dies kann sich ebenso wie die Auswahl des Filters auf den Druckabfall auswirken, der bei der Berechnung des Gebläseluftdurchsatzes berücksichtigt werden muss.  

Ein weiterer Faktor ist die Durchsatztoleranz. Dies ist der Bereich des Durchsatzes, den das Gebläse voraussichtlich liefern wird. In der Regel sind es 4 %. Bei einem Durchsatz von 1.000 m3/h kann der Bereich des tatsächlichen Durchsatzes also beispielsweise zwischen 960 und 1.040 m3/h liegen. Wenn Ihr Durchsatz jedoch sehr kritisch ist, sollte diese Toleranz 0 % betragen, was bedeutet, dass das Gebläse einen Durchsatz von mindestens 100 % des vorgesehenen Durchsatzes liefert. 

Vergleich von Äpfeln mit Äpfeln

Wie Sie sehen, gibt es viele verschiedene Möglichkeiten, die Durchsatzdaten anzugeben. Das Wichtigste dabei ist, dass Sie Äpfel mit Äpfeln vergleichen.

Wenn es jedoch darum geht, Ihr Gebläse auszutauschen, geht Ihnen bei der Suche nach einem Eins-zu-Eins-Ersatz eine Menge Einsparpotenzial verloren. Stellen Sie sicher, dass Sie die tatsächlich benötigte Kapazität (neu) definieren, bevor Sie sich für einen bestimmten Gebläsetyp entscheiden. 

Checkliste zum Vergleich der Gebläseleistung

  • Welchen Durchsatz und welchen Luftdruck benötige ich für meinen Prozess?
  • Wie ist der Durchsatz angegeben?
    •  Einlass- oder Förderstrom? 
    • In welcher Einheit ist er angegeben? 
    • Einlassbedingungen oder vordefinierte Bezugsbedingungen? 
    • Gibt es Druckabfälle, die berücksichtigt werden müssen?
    • Wie hoch ist die Durchsatztoleranz für meinen Prozess?