Elektronik ist Teil unseres Alltags. Von den Gadgets in unseren Häusern und den Autos, mit denen wir fahren, über die medizinische Elektronik, die Leben rettet, bis hin zu den Halbleitern, die die Welt in Bewegung bringen. In einem Markt, in dem Verbraucher zuverlässige und sichere Produkte verlangen, müssen sich Hersteller auf die vielen Schrauben konzentrieren, die alles zusammenhalten. Bei Atlas Copco bieten wir Montagelösungen für die folgenden Kundensegmente im Elektronikbereich:
Verlässlich von der ersten bis zur letzten Schraube
Schrauben sind ein wesentlicher Bestandteil der Fertigung, da sie eine zuverlässige und effiziente Möglichkeit darstellen, Objekte sicher zusammenzuhalten. In der Elektronik ist Präzision alles, und genaues Anziehen von Schrauben spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung von Kosteneffizienz und Qualität. Auch wenn elektronische Geräte immer kleiner werden, bleibt die Anzahl der verwendeten Schrauben hoch. Ein durchschnittliches Smartphone beispielsweise, das trotz seiner Größe gut in die Handfläche einer menschlichen Hand passt, kann bis zu 70 Schrauben enthalten. Die gestiegene Nachfrage nach Elektronik im Alltag und eine solche Anzahl von Schrauben treiben die Komplexität in der Elektronikherstellung voran und bringen bestimmte Herausforderungen mit sich.
Vielfältige Herausforderungen in der
Elektronikmontage!
Elektronikmontage!
Unterhaltungselektronik
Alltagsgeräte wie Smartphones, Laptops, Fernseher und Spielkonsolen prägen unser modernes Leben. Ihre Produktion lebt von schnellen Innovationen, verbesserter Rechenleistung, Displays und Konnektivität für schlanke Designs und modernste Funktionen. Um Schritt zu halten, müssen Montagelösungen sowohl effizient als auch anpassungsfähig sein. Unsere intelligenten Anzugsstrategien mit Schwerpunkt auf dem tatsächlichen Anzugsmoment steigern die Produktivität, verbessern die Produktqualität und senken die Produktionskosten. Darüber hinaus ermöglicht das Atlas Copco-Ökosystem eine vollständige Rückverfolgbarkeit während des gesamten Produktionsprozesses, unabhängig davon, ob handgeführte oder automatisierte Werkzeuge verwendet werden.
Halbleiter
Die Halbleiterherstellung erfordert ein präzises Design, eine präzise Fertigung und eine präzise Montage elektronischer Komponenten. Silizium, das für die Halbleiterproduktion verwendet wird, ist äußerst empfindlich gegenüber Verunreinigungen. Daher verfügen Fertigungsanlagen über modernste Maschinen und Reinraumumgebungen, um Präzision und Qualität zu gewährleisten. Diese Maschinen erfordern eine filigrane Wartung, die mit manuellen Drehmomentschlüsseln nur schwer zu erreichen ist. Atlas Copco bietet fortschrittliche, ergonomische Spannlösungen, die die Wartungsgeschwindigkeit und -qualität verbessern und gleichzeitig die Ermüdung des Bedieners reduzieren.
Medizinische Elektronik
Medizinprodukte, von MRT-Geräten bis hin zu Herzschrittmachern, sind entscheidend für eine präzise Gesundheitsversorgung und helfen bei der Diagnose, Behandlung und Überwachung. Integrierte Sensoren und Wearables bieten zugängliche Erkenntnisse und ermöglichen medizinischen Fachkräften schnelle Entscheidungen. Gerätestörungen können sich jedoch direkt auf die Gesundheit einer Person auswirken.
Die intelligenten Anzugsstrategien von Atlas Copco konzentrieren sich auf die Überwachung des Spannmoments, um Materialinkonsistenzen zu beheben. Darüber hinaus gewährleistet unser Ökosystem die vollständige Rückverfolgbarkeit der Produktion, unabhängig davon, ob handgeführte oder automatisierte Werkzeuge verwendet werden. Zusammen gewährleisten diese Lösungen höchste Qualitätsstandards für sicherheitskritische Medizinprodukte und schützen Menschenleben auf dem stark regulierten Medizinproduktemarkt.
Fahrzeugelektronik
Moderne Fahrzeuge sind vollgepackt mit hochentwickelter Elektronik für Sicherheits-, Unterhaltungs-, Leistungs- und Effizienzsysteme, einschließlich ECUs, ABS, Airbags, Navigation und mehr.
Mit einer Zukunft, die sich auf autonomes Fahren, Fahrzeug-Infrastruktur-Kommunikation und Elektrifizierung konzentriert, wächst die Nachfrage nach komplexen und zuverlässigen elektronischen Systemen, die keinen Raum für Kompromisse bei der Qualität lassen. Präzision und fortschrittliche Anzugsstrategien sind unerlässlich. Die intelligenten Anzugsstrategien von Atlas Copco gewährleisten eine genaue Anwendung des Anzugsmoments und erfüllen die höchsten Qualitätsstandards in der Produktion. Darüber hinaus ermöglicht unser Ökosystem die vollständige Rückverfolgbarkeit des Produktionsprozesses, unabhängig davon, ob handgeführte oder automatisierte Werkzeuge verwendet werden.
Intelligente Schraubstrategien – mehr als nur Drehmoment und Winkel
Durch die Verlagerung des Fokus auf das Klemmdrehmoment anstelle des Zieldrehmoments wird die Konsistenz zwischen Teilen selbst bei Unterschieden in der Reibung sichergestellt, wodurch alle hohen Qualitätsstandards im Fertigungsprozess erfüllt werden.
Erfahren Sie mehr, und lassen Sie sich inspirieren!
Wir teilen unser Wissen und unsere Erfahrung, und Sie lassen für den Rest Ihrer Fantasie freien Lauf
Produktschulung
Hochpräzise MicroTorque-Schraubendrehersysteme
Die neuen MicroTorque MT-Werkzeuge von Atlas Copco bieten zusammen mit einer hochmodernen Steuerung präzise Verschraubungslösungen für Anwendungen mit niedrigem Drehmoment. Diese Produkte wurden speziell für die moderne Elektronikindustrie entwickelt, um Genauigkeit bei jedem Befestigungselement zu gewährleisten und so sowohl Effizienz als auch Qualität zu verbessern. In diesem Video stellt Product Sales Specialist Matt Moskal das ETD MT-Werkzeug und die damit verbundene Qualitätssicherungsstation vor.
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Intelligente Verschraubungsstrategien und die Umstellung auf das Klemmdrehmoment
In der Elektronikindustrie sind die herkömmlichen Verschraubungsmethoden nicht ausreichend, um die Anforderungen der Branche zu erfüllen. Intelligente Verschraubungsstrategien, die sich auf das Klemmdrehmoment konzentrieren, bieten Präzision und verbessern die Qualität.
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Fehlerfreie Montage durch Prozesssteuerung und Fehlerprüfung mit Prozessvisualisierung und Bedienerführung
Hinter den Kulissen von der Assembly Control Node-Fertigung arbeitet unser neuester Industriecomputer: Seine Geschwistergeräte sorgen für eine effizientere Montage, eine höhere Produktqualität und eine bessere Nachverfolgbarkeit aller Daten. Zur Erreichung einer absoluten Fehlerfreiheit dienen die Implementierung der SQS-Prozesssteuerungssoftware mit Bedienerführung, die MicroTorque Focus-Steuerung und die Handschrauber der MicroTorque-Serie.
Automatisierung für komplexe Anforderungen
Die Automatisierung eliminiert den Einfluss des Bedieners auf den Schraubprozess und ermöglicht ein Höchstmaß an Kontrolle, was die Qualität und Effizienz verbessert und die Kosten durch Nacharbeiten und Rückrufe reduziert. Sie ermöglicht das gewünschte Qualitätsniveau von Anfang an und während des gesamten Produktionsprozesses.
Unser Portfolio an intelligenten automatisierten Systemen für das Verschrauben verringert das Risiko von Ausfallzeiten aufgrund unzureichender Schraubqualität oder menschlicher Fehler.
Die Strategie von Atlas Copco hin zu einer intelligenteren Fertigung
Smart Integrated Assembly ist unser Konzept für industrielle Hersteller, die Smart Factories umgestalten und implementieren möchten. Es umfasst unser Ökosystem aus Tools, Hardware, Software und Servicelösungen, die in jedem Schritt des Produktherstellungszyklus des Kunden einen unübertroffenen Wettbewerbswert bieten. Das Ergebnis sind effizientere, flexiblere, anpassungsfähigere und sicherere Fertigungsprozesse, die weniger Ausfallzeiten, einen besseren Material- und Energieeinsatz und eine erhebliche Abfallreduzierung unterstützen.
Für die Herausforderungen, denen viele Elektronikhersteller gegenüberstehen, haben wir die Lösungen, mit denen Sie Ihren Mitbewerbern einen Schritt voraus sind.