En gennemgang af de forskellige stadier i LNG-anlæggets livscyklus og anvendelser
19. maj 2017
Hvad er LNG?
LNG-processen
Først skal naturgassen udvindes, hvorefter den normalt ledes ind i en rørledning fra ressourcen til et LNG-anlæg. Når gassen ankommer til anlægget, begynder likvefaktionsprocessen: Gassen afkøles til 259,6 °F, hvilket reducerer dens volumen med 620 gange. Derefter transporteres LNG'en fra en LNG-terminal til markedsområderne. Når den ankommer, lagres den, hvorefter den forgasses igen og forbindes med den lokale distribution.
Stadier i LNG-anlæggets livscyklus og anvendelser
Fra projektets konstruktionsfase, efterfulgt af faserne førindkøring og idriftsættelse og endelig driften, er der midlertidig luft og nitrogen til stede i hele processen:
- I konstruktionsfasen under fremstillingen af LNG-modulet eksternt og på stedet er rørblæsning, pneumatisk test og nitrogenrensning fælles anvendelser for luftkompressorer og tørrere, boostere og nitrogengeneratorer. Det samme udstyr skal anvendes til tagtryksætning, pneumatisk test og nitrogenrensning under tankkonstruktionen på stedet. Under konstruktionen af LNG-anløbsbroen/produktanlægget skal der anvendes luftkompressorer ved boring og/eller nedramning.
- Under førindkøring og idriftsættelse anvendes luftkompressorer og tørrere til at levere midlertidig instrumentluft (og/eller til instrumenttest) og også til luftblæsning. For at gennemføre en nitrogenspredning til højtrykstæthedsprøvning tilføjes boostere og nitrogengeneratorer.
- Når anlægget er i drift, skal der være kompressorer i standby, hvis der bliver behov for dem. Til maling, blæsning og opgraderinger af ventiler er tør trykluft afgørende, så kompressorer og tørrere er nødvendige. Til nitrogenrensning skal der tilføjes en booster og en nitrogengenerator til en kompressor og en tørrer.
Lad os nu gå nærmere ind på de vigtigste anvendelser af luftudlejningsudstyr på et LNG-anlæg.
Pneumatisk test
Der udføres pneumatiske test for at kontrollere beholderens eller rørenes strukturelle integritet, når en hydrostatisk test ikke er mulig af forskellige årsager. Generelt kræver det, at der bruges luft af høj kvalitet til test af kritiske systemer. Pneumatiske test bliver mere og mere populære, da systemerne bliver mere og mere avancerede og ikke tåler vand.
Tørring
Nitrogenrensning
Nitrogen, der er en inaktiv gas, anvendes til at skabe en inaktiv atmosfære for en LNG-tank. Iltindholdet i LNG-tanke skal begrænses, før de tages i brug og startes, så ilten ikke reagerer med kulbrinter og danner eksplosive blandinger. For at rense LNG-tanken er de påkrævede godkendelseskriterier på 8 procent eller mindre iltindhold i alle tankrum: Der er mulighed for at anvende enten flydende nitrogen eller et nitrogenproduktionssystem på stedet. Logistikken i forbindelse med flydende nitrogen og håndtering af store mængder af det til et fjerntliggende projektarbejdssted er altid udfordrende, og derfor er det bedre at have nitrogen på stedet ved hjælp af membranteknologi. Et topmoderne specialiseret udlejningsfirma kan tilbyde komplet nitrogenspredning med luftfødningskompressorer sammen med nitrogenmembranenheden til at producere nitrogen op til en renhed på 99 %. De vigtigste styrker for nitrogenenheder i forhold til flydende nitrogen er:
- System til nitrogenproduktion på stedet, så du undgår alt logistisk besvær med at få tankere frem til stedet.
- Omkostningsbesparelser på transportomkostninger, især hvis arbejdsstedet ligger afsides.
- Omkostningsbesparelser på det samlede projekt, især når den nødvendige mængde nitrogen er betydelig.
- Kan bruges kontinuerligt uden stop.
- Driften påvirkes ikke af de eksterne faktorer, der driver markedet (f.eks. mangel på flydende nitrogen).
- Det er meget mere sikkert end at bruge flydende nitrogen.
Nitrogen-helium-lækagetest
Det anvendes normalt til at teste beholdere under førindkøring af et LNG-anlæg. Typisk er systemer under tryk med en blanding af 1 % helium og 99 % nitrogen. Tryksætningen finder sted i flere trin op til normalt driftstryk eller op til 95 % af overtryksventilens indstilling. Systemet testes derefter, og eventuelle lækager rapporteres ved hjælp af helium som sporgas. Enhver lækage detekteres ved hjælp af et massespektrometer. Da helium har den mindste molekylestørrelse, kan selv en meget lille lækage detekteres.
Et par sidste ord: Husk altid at spørge din leverandør af trykluft- og nitrogenudstyr, om de har erfaring med et LNG-projekt: En verdensberømt virksomhed er altid at foretrække og vil undgå overraskelser.