Nejčastější problémy s výrobou PET lahví

To platí zejména proto, že požadavky na vzduchové kompresory PET jsou tak vysoké a tolik na nich závisí, aby poskytovaly kvalitní vzduch.

Podívejme se na některé problémy s vyfukováním PET lahví související se zařízením na stlačený vzduch a jak je lze překonat. 

Udržení oleje mimo systém stlačeného vzduchu a PET lahve je nejvyšší prioritou a důležitým způsobem, jak zajistit, že nedojde k žádným defektům vyfukování PET lahví.

Pokud k tomuto typu kontaminace dojde, může být nutné vypnout výrobu, dokud nebude problém vyřešen. A pak budete muset vyčistit kontaminaci. To vše způsobuje, že kontaminace ropy je velmi riskantní a nákladná záležitost. Minimalizace rizika kontaminace olejem pomůže zajistit, že vaše zařízení vydrží déle, ochrání výrobní procesy a ochrání vaše koncové produkty.

Jak to uděláte? Vše začíná použitím bezolejového kompresoru namísto modelu se vstřikem oleje nebo mazaného olejem. To eliminuje nejdůležitější zdroj kontaminace oleje od samého začátku. Vyberte bezolejový kompresor s certifikací pro výrobu vzduchu třídy 0, který neobsahuje žádné stopy oleje.

Jakékoli přerušení výrobního procesu, například v důsledku přehřátí kompresoru, je drahé. Proto snaha o snížení nákladů investováním do neoptimálního vybavení se nikdy nevyplatí. Nakonec vždycky zaplatíte víc.

To je ilustrováno jedním z nejčastějších problémů vzduchového kompresoru PET: Přehřátí.

Potřebujete kompresor navržený tak, aby vyhovoval přísným požadavkům prostředí stáčírny PET. Vyberte si booster na PET láhve s 4-stupňovou kompresí. To umožňuje postupnější kompresi s nižším kompresním poměrem při nízkém zatížení.

V kombinaci s nízkotlakými kompresory s pohonem s proměnnými otáčkami mohou systémy spolehlivě zvládnout nižší požadavky na vzduch. Na druhé straně 3-stupňové kompresorové boostery se mají tendenci přehřívat, zejména při nižším průtoku, protože kompresní poměr se příliš zvyšuje, což je na hraně schopností kompresoru s protiběžnými písty. Pouze 4-stupňová kompresní technologie může zajistit provoz 24/7 bez problémů s výkonem a spolehlivostí. 

Aby bylo možné během několika sekund vyrábět PET lahve, je zapotřebí stabilní průtok kvalitního vzduchu. Vzhledem k tomu, že požadavky na systém stlačeného vzduchu jsou tak intenzivní, je důležité pracovat pouze s kvalitními součástmi. To začíná samotným kompresorem, ale zahrnuje také vaše potrubí. Nejprve musí být kompresor správně dimenzován. Poddimenzovaný kompresor nebude zajišťovat požadovaný průtok.

Ale kompresorové inženýrství také hraje roli v prevenci problémů při výrobě PET lahví. Mnoho pístových 3-stupňových kompresorů v průběhu času ztrácí výkonnost. 4-stupňové systémy PET jsou navrženy tak, aby zajistily konzistenci průtoku stlačeného vzduchu a spolehlivost.

Pokud jde o potrubí, chcete co nejvíce zabránit únikům a mít systém, který je dokáže detekovat. Ještě lepší než prevence úniků je eliminace možností jejich vzniku. Udržováním vysokotlakého potrubního systému v co nejmenším rozsahu můžete automaticky omezit související problémy s průtokem. Toho lze dosáhnout kombinací kompresoru a boosteru vzduchu, které mají nízkou hlučnost a vibrace, a jsou nainstalovány přímo v místě použití.

Vibrace kompresoru představují vážnou hrozbu pro výrobu PET lahví. Například nadměrné vibrace mohou vést k prasknutí potrubí a vypnutí výroby. Aby se tomu zabránilo, je důležité nabídnout správnou stabilizaci. Vyberte boostery, které mají speciálně vyvinutý rám s betonovou základnou, což znamená, že nevibrují. Nemusí být přišroubovány a nevyžadují těžké základy. 

Váš výrobní závod může vyrábět velký objem PET lahví, jen tehdy pokud běží co nejvíce. 3-stupňové vysokotlaké vzduchové kompresory však obvykle vyžadují dobu chlazení, zejména při provozu při 50% zatížení. Chcete-li pokračovat ve výrobě nepřetržitě, musíte investovat do 4-stupňového pohonu s proměnnými otáčkami , který může běžet nepřetržitě, aniž by byly nutné přestávky pro vychladnutí.

Hluk kompresoru může být vážným problémem ve výrobním prostředí. Pokud je kompresor příliš hlasitý, musí být instalován v kompresorovně nebo rozvodně, mimo místo použití, aby byly splněny normy ochrany sluchu. To však ještě více navyšuje náklady na instalaci a vede k poklesu tlaku, který vyžaduje, aby kompresory spotřebovali mnohem více energie. Kromě toho budete muset zjistit, jak ochladit vzduch v kompresorovně.

Avšak investováním do tichých kompresorů a boosterů, například těch s protihlukovým krytem, rámem a s konstrukcí válců, která minimalizují vibrace, můžete všechny tyto problémy řešit najednou. 

Správné vybavení, izolacezvuku a řádné větrání jsou některé z klíčů k ochraně kompresorovny před nadměrným hlukem a teplem, ale není to vždy potřeba.

Zde je důležitý tip: Stlačování vzduchu generuje hodně tepla. Místo toho, abyste jej pouze odvětrali (aby se kompresorovna příliš nezahřívala), měli byste se podívat na jeho možné využití, abyste snížili spotřebu energie a ekologickou stopu. Pokud to uděláte správně, můžete získat až 90% tohoto odpadního tepla a využít ho jinde.

Skvělou volbou je výběr hybridního zařízení, ve kterém je kompresor s nízkým nebo středním tlakem umístěn v kompresorovně a v místě použití je instalován vysokotlaký posilovač.