Optimální instalace hybridního vzduchového kompresoru pro PET lahve
Výběr mezi centrálním vzduchovým kompresorem PET a decentralizovanou instalací kompresoru
Aby bylo možné vyrobit co nejvíce PET lahví za co nejkratší dobu, musí každá část výrobního procesu hladce fungovat. A to včetně systému vzduchového kompresoru pro PET lahve. I ten nejmenší problém může způsobit nákladná zpoždění, prodloužit dobu cyklu nebo ovlivnit kvalitu PET lahví.
Vysokotlaký stlačený vzduch hraje důležitou roli v procesu lisování PET lahví foukáním. Až dosud byl vždy dodáván do místa použití (tj. do stroje pro lisování foukáním) stejným způsobem:
Centrální vzduchový kompresor pro PET lahve (což může být buď vysokotlaký kompresor nebo kompresor a nízkým či středním tlakem a vysokotlakým posilovačem) je umístěn v kompresorovně. Odtud se stlačený vzduch dopravuje do místa použití přes vysokotlaká potrubí.
To je také označováno jako „centralizovaná“ instalace vzduchového kompresoru. V mnoha případech, zejména pokud je zapotřebí pouze vzduch s nízkým nebo středním tlakem, je to nejlepší přístup. Důvodem je, že plně decentralizované nastavení s decentralizovaným vzduchovým kompresoremv každém okamžiku použití není proveditelnou volbou pro bezpočet aplikací, které vyžadují standardní tlak stlačeného vzduchu.
Centralizované uspořádání a konstrukce kompresorovny bohužel znamenají pro výrobce PET lahví určité nákladné nevýhody, zejména proto, že tlak pro lisování foukáním nadále klesá. V centralizovaném systému můžete mít pouze jeden tlak, který je dán nejvyšším potřebným tlakem foukání.
Chcete-li se vyrovnat s různými tlaky foukání, decentralizované nastavení je lepší volbou. To by však znamenalo, že každá decentralizovaná jednotka musí být dimenzována pro maximální průtok každé aplikace. To by mohlo vést k velmi vysokým investičním nákladům.
Nastavení kompresorovny pro PET lahve
Centralizované versus decentralizované instalace kompresorů – a co volba hybridního řešení?
Nyní je zde také lepší, levnější hybridní řešení: decentralizace části systému.
Můžeme vám nabídnout instalaci hybridního systému s dotlačovacím kompresorem v blízkosti místa použití. Naše dotlačovací kompresory jsou navrženy speciálně pro tuto aplikaci.
Tradiční dotlačovací kompresory příliš vibrují a jsou příliš hlasité na to, aby mohly být instalovány v blízkosti stroje pro lisování foukáním. To znamená, že by porušovaly normy hluku. Namísto toho musí být umístěny v nákladných, zvukově izolovaných kompresorovnách.
To však neplatí pro naše dotlačovací kompresory, které jsou speciálně navrženy pro výrobu PET lahví. Díky zvukově izolovanému krytu, rámu a nastavení válce pro minimalizaci vibrací mohou pracovat s nebývalou nízkou hladinou hluku a s nejnižší úrovní vibrací.
Tento hybridní systém umístí nízkotlaký nebo střednětlaký vzduchový kompresor pro PET lahve do centrální kompresorovny a umístí dotlačovací kompresor, který generuje požadovaný vyšší tlak až do 40 bar, v bezprostřední blízkosti stroje pro lisování foukáním.
V důsledku toho by se vysokotlaký vzduch vyráběl pouze tam, kde je to potřeba, tedy na stroji pro lisování foukáním. Každá vysokotlaká aplikace dostane přesně požadovaný tlak (místo toho, aby měla jeden vysokotlaký průtok přizpůsobený aplikaci s nejvyšším požadavkem na tlak). Všechny ostatní aplikace, např. běžné pneumatické vybavení, by dostávaly nižší tlak vzduchu z centrální kompresorovny. Toto uspořádání může výrazně snížit vaše náklady, počínaje snížením délky vysokého potrubí.
Výhody hybridního uspořádání
V hybridním uspořádání nepotřebujete mnoho metrů nákladného potrubí, protože vysokotlaký vzduch již nemusí přicházet až z kompresorovny. To samo o sobě vám může ušetřit spoustu peněz. Důvodem je skutečnost, že ve většině případů je vysokotlaké potrubí vyrobeno z nerezové oceli – a proto je velmi drahé. V závislosti na umístění kompresorovny mohou tato vysokotlaká potrubí nakonec stát tolik jako samotný vzduchový kompresor pro PET lahve nebo i více!
Hybridní přístup navíc snižuje náklady na budovy, protože nepotřebujete velkou nebo druhou kompresorovnu, abyste mohli umístit dotlačovací kompresor.
A konečně díky kombinaci dotlačovacího kompresoru s kompresorem s řízeným pohonem (VSD) společnosti Atlas Copco můžete snížit náklady na energii až o 20 %. Kromě toho nižší pokles tlaku v systému stlačeného vzduchu může také znamenat, že můžete vystačit s menším, méně nákladným kompresorem, který spotřebovává méně energie. A to vám samozřejmě pomůže splnit vaše cíle v oblasti životního prostředí a udržitelnosti.
Díky tomuto hybridnímu uspořádání pro výrobu PET lahví můžete celkově výrazně snížit celkové náklady na vlastnictví.
Celkové náklady na vlastnictví vzduchových kompresorů pro PET lahve
U konvenčních kompresorů se celkové náklady na vlastnictví (TCO) skládají z nákladů pro samotný kompresor, nákladů na energii a údržbu, přičemž náklady na energii tvoří většinu z celkových nákladů.
V případě závodů na výrobu PET lahví je to trochu složitější. Zde se skutečné náklady na vlastnictví také skládají z nákladů na stavbu a instalaci, např. nákladů na vysokotlaká potrubí a takzvaného „rizikového faktoru“, což v podstatě znamená spolehlivost systému a náklady na prostoje. Čím nižší je rizikový faktor, tím méně je pravděpodobné, že bude výroba narušena a dojde ke ztrátě příjmů.
V případě hybridní koncepce společnosti Atlas Copco nazvané ZD Flex s kompresorem a dotlačovacím kompresorem ZD jsou skutečné celkové náklady na vlastnictví obzvláště nízké, protože se sníží nejen náklady na instalaci a energii, ale také tento rizikový faktor.
Další informace o výrobě PET lahví získáte kliknutím na níže uvedené články
