يكشف تقرير AirScan عن التوفيرات التي تحققها الشركة المُصنِّعة للأسمنت
سعت إحدى الشركات الرائدة في إنتاج الأسمنت والخرسانة الجاهزة إلى الحد من انبعاثات الكربون حتى تتمكن من تحقيق أهداف مبادرة الأهداف القائمة على العلم بحلول عام 2030.
التحدي
يتكون التركيب من نظامين منفصلين لشبكة الهواء، يتضمنان 31 ضاغطًا، يعمل 18 منها بالحمل الكامل.
واجه العميل صعوبات في إدارة التوفير في استهلاك الطاقة لهذا التركيب المُعقَّد. بالإضافة إلى ذلك، كان نظام التهوية غير كافٍ للتعامل مع الحرارة الناتجة. وبحثًا عن المساعدة في معالجة هذه المشكلات، تواصل العميل مع أطلس كوبكو.
الحل
أجرى فريق أطلس كوبكو تدقيقًا كاملاً للهواء المضغوط بغية تحديد فرص التحسين. وتم تجميع كل نتائج القياس وخطة العمل في تقرير AIRScan مُفصَّل.
استنادًا إلى التقرير، تم تقديم اقتراح لتحسين شبكة الهواء المضغوط تدريجيًا مع القيام بالأنشطة التالية:
- إصلاح التسرب
- ترقية النوافخ والضواغط
- تركيب وحدة التحكم المركزية Optimizer 4.0
- ترقية خطوط الأنابيب
أعطى فريق المرافق لدى العميل الأولوية لإصلاح التسرب باعتباره مكسبًا سريعًا لا يتطلب أي استثمار. وبفضل تقرير AIRScan، أدرك العميل أن بإمكانه تحقيق توفيرات في الطاقة تبلغ 162000 كيلوواط في الساعة/السنة وخفض انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بمقدار 11400 طن/السنة من خلال إصلاح التسرب وحده.
بالإضافة إلى ذلك، تم تحسين التهوية بإضافة مراوح تصريف الهواء الساخن.
النتيجة
حقق إصلاح التسرب توفيرًا في الطاقة بلغ 2553 كيلوواط في الساعة/أسبوع (120300 كيلوواط في الساعة و10700 دولار أمريكي/900000 روبية هندية سنويًا) وانخفاضًا في ثاني أكسيد الكربون بمعدل 21,5 طنًا/السنة. كما حقق انخفاضًا أيضًا في ساعات عمل الآلات التي تُفرَض عليها الضرائب. وقد تم التأكد من هذه التوفيرات من خلال تركيب مقاييس الطاقة وعدادات تشغيل الضاغط.
يتحقق العميل حاليًا من الاقتراح المتعلق بالأنشطة الأخرى، مثل ترقية خطوط الأنابيب، والنوافخ والضواغط، وتركيب وحدة التحكم المركزية Optimizer 4.0.
ستوفر التحديثات الأخرى، إلى جانب إصلاح التسرب، توفيرات إضافية، ما يسمح له بتوفير ما يصل إلى 2690000 كيلوواط في الساعة سنويًا.