Kapsuły filtracyjne
Zapoznaj się z szeroką gamą starannie opracowanych filtrów kapsułowych do procesów związanych z produkcją żywności, napojów i farmaceutyków.
Nasza oferta filtrów kapsułowych jest w pełni zgodna z klasami zdefiniowanymi według USP, a także spełnia wymogi przepisów FDA i UE dotyczących pośredniego kontaktu z żywnością. Filtry zostały wyprodukowane zgodnie z normą ISO 9001 w kontrolowanym środowisku z możliwością śledzenia na podstawie kodu partii, co jest gwarancją wysokiej jakości i pozwala uniknąć obaw.
Najpopularniejsze pliki do pobrania
Wyświetl wszystkie materiały do pobrania
- Opis
- Najważniejsze cechy
- Dane techniczne produktu
- Konfiguracja produktu
- Powiązane produkty Skontaktuj się z nami
Opis
Gotowe do użycia filtry kapsułowe zapewniają niezawodną wydajność
Filtry kapsułowe C1–C10
Filtry kapsułowe umożliwiają niezawodne i wydajne usuwanie mikroorganizmów oraz cząstek zarówno w zastosowaniach z powietrzem atmosferycznym, takich jak wentylacja, jak i zastosowaniach ciśnieniowych. Wykorzystywane w nich karbowane medium filtracyjne może być wykonane z różnych typów materiałów i zintegrowane w polipropylenowej obudowie z połączeniami wlotowymi/wylotowymi oraz spustami/odpowietrznikami. Filtry te są dostępne w różnych klasach, z uwzględnieniem sterylizacji cieczy i gazów.
Są to zweryfikowane, kompletne, gotowe do użycia filtry jednorazowe zapewniające niezawodną i wydajną filtrację w wielu zastosowaniach w branży farmaceutycznej, medycznej i spożywczej. Zaprojektowano je z myślą o spełnieniu szerokiego zakresu wymagań, od placówek badawczo-rozwojowych po zakłady produkcyjne.
Oto niektóre z możliwych zastosowań: produkcja roztworów do wstrzykiwań, filtracja gazu, produkcja płynów biologicznych, produkcja roztworów buforowych oraz produkcja środków czyszczących i dezynfekcyjnych.
Najważniejsze cechy
Oferujemy szeroką gamę kapsuł różniących się rozmiarami i zastosowanym materiałem zależnie od potrzeb.
Kompletne kapsuły z materiałem filtrującym są gotowe do użycia i w odróżnieniu od tradycyjnych wkładów filtrów oraz obudów eliminują potrzebę sprawdzania pod kątem wymagań w zakresie czystości.
W zależności od wymagań danego zastosowania, możemy zaproponować odpowiednie materiały filtracyjne. Termicznie połączona konstrukcja eliminuje konieczność stosowania klejów i spoiw. Dzięki połączeniom w kołnierzu sanitarnym i zastosowaniu końcówek węży konfiguracja jest czysta i szybka, co ułatwia wznowienie procesu.
Filtry kapsułowe 0,2 µm
Filtry kapsułowe z naszej oferty są dostępne w klasie sterylizacji ciekłej i gazowej. Ponadto oferujemy głębokie filtry cząstek do zastosowań niesterylnych oraz filtry do usuwania zanieczyszczeń. Kapsuły klasy sterylizacyjnej są produkowane zgodnie ze ściśle określonymi procedurami obejmującymi testy integralności, co daje pewność niezawodności i wydajności naszych produktów.
Każdy filtr kapsułowy można sterylizować parą w autoklawie. Rzeczywista liczba cykli zależy od wybranego typu materiału. Nasza oferta filtrów kapsułowych spełnia wymogi pełnej zgodności z normami USP, a także przepisów FDA i UE dotyczących pośredniego kontaktu z żywnością.
Dane techniczne produktu
Materials of construction |
|||||||
| Housing | Polypropylene | ||||||
| Filter media | |||||||
| Polypropylene fibre | Glass fibre | Polyethersulfone membrane | PVDF membrane | Nylon N66 membrane | PTFE membrane | ||
| PFP (nominal) | PFG | BME (single layer) | SMV (single layer) | SMN-X (double layer) | SMT-G (gas) | ||
| PFP-A (absolute) | SME (single layer) | SMV-X (double layer) | SMN-Z (+ve zeta) | SMT | |||
| PFP-D (multi layer) | SME-X (double layer) | SMV-Z (single layer, +ve zeta) | SMTi (hydrophillic) | ||||
| SMV-XZ (double layer, +ve zeta) | |||||||
Operating conditions |
|||||||
| Max. temperature | 60°C | ||||||
| Max. differential pressure forward flow | 5.2 bar @ 38°C/3.1 bar @ 60°C | ||||||
SIP/CIP |
|||||||
| Steam sterilization (autoclave -membrane filters) | ≤ 200 cycles @ 130°C for 30 minutes | ||||||
| Steam sterilization (autoclave -fibre filters) | <20 cycles @125°C for 30 minutes | ||||||
Dimensions |
|||||||
Konfiguracja produktu
Series |
Rating |
Style |
Length3 |
Option |
PFP |
0.2, 0.45, 1, 3, 5, 10, 20 µm |
C1 |
5” |
P = Pharma |
PFP-A |
0.2, 0.45, 1, 3, 5, 10, 20 µm |
C2 |
10” |
|
PFP-D |
0.2, 0.5, 1.2, 1.5, 2, 5 , 10, 20, 50, 70 µm |
C3 |
20” |
|
PFG |
0.1, 0.2, 0.45, 0.8, 1, 3, 5 µm |
C4 |
30” |
|
BME |
0.22, 0.45, 0.65, 0.8, 1.2 µm |
C5 |
|
|
SME |
0.1, 0.22, 0.45 µm |
C6 |
|
|
SME-X |
0.22, 0.1-0.22, 0.22-0.45, 0.22-0.65µm |
C7 |
|
|
SMV |
0.1, 0.22, 0.45, 0.65 µm |
C8 |
|
|
SMV-X |
0.1-0.22, 0.22, 0.22-0.45, 0.22-0.65, 0.45-1 µm |
C9 |
|
|
SMV-Z |
0.22, 0.45 µm |
C10 |
|
|
SMV-XZ |
0.22-0.22, 0.22-0.45 µm |
|
|
|
SMN-X |
0.1-0.1, 0.22-0.22, 0.22-0.45, 0.45-1 µm |
|
|
|
SMN-XZ |
0.22, 0.22-0.22, 0.22-0.45 µm |
|
|
|
SMT-G |
0.01, 0.22 µm |
|
|
|
SMT |
0.1, 0.22, 0.45, 1, 3, 5, 10 µm |
|
|
|
SMTi |
0.22, 0.45, 1 µm |
|
|
|
1 Wyłącznie klasa sterylizacyjna (nazwa serii rozpoczyna się od „S”, np. SME)
2 Dalsza weryfikacja i certyfikacja na żądanie
3 Tylko model C4
Przykład: SME-X 0.1-0.22µm C2 P