Sprężarki tłokowe

Spośród najpopularniejszych sprężarek powietrza dostępnych na rynku najbardziej ekonomiczne i stosunkowo niedrogie są konstrukcje tłokowe. Błędem byłoby stwierdzenie, że małe sprężarki tłokowe to przestarzałe, hałaśliwe relikty przeszłości, stukoczące gdzieś w kącie warsztatów samochodowych. Rzeczywistość wygląda zupełnie inaczej — nowoczesne sprężarki tłokowe istotnie przyczyniają się do poprawy wydajności w przemyśle.Większość małych i średnich sprężarek tłokowych o mocy, która zazwyczaj mieści się w zakresie 0,55–15 kW, smarowanych olejem lub bezolejowych, jest dostępna w licznych wersjach, odpowiednich do potrzeb różnych użytkowników. Takie sprężarki mogą zostać dostarczone w wersji standardowej, a także zamontowane na wózku czy zbiorniku. Istnieje również opcja zakupu kompletnej stacji sprężarkowej, która obejmuje osuszacz ziębniczy powietrza oraz wstępnie okablowany osprzęt do rozruchu i sterowania.Większe sprężarki tłokowe zwykle służą do zastosowań specjalnych, na przykład w instalacjach sprężonego gazu ziemnego. Ich moc sięga 560 kW.

Sprężarki tłokowe to najstarszy typ sprężarek. Są również najmniej skomplikowane — wykorzystują podstawowe prawa fizyki. Z tego względu nie należy raczej spodziewać się przełomowych zmian czy usprawnień w tej technologii. Jednak zasada działania takich konstrukcji jest doskonale znana wszystkim producentom, przynajmniej w zakresie najpopularniejszych zastosowań przemysłowych.

Niewielkie lub wręcz zerowe środki przeznaczane na badania i rozwój, a także prosta i dobrze znana technologia, przyczyniają się do obniżenia kosztów produkcji. Sprawia to, że większa liczba producentów chce wytwarzać te urządzenia pod własną marką lub na licencji, a dzięki dużej konkurencji na rynku produkt można nabyć w niższej cenie.

Wiek i prostota technologii, jak również brak przełomowych badań, wpływają na serwisowanie w taki sam sposób jak na produkcję. Sprężarki tłokowe eksploatowane w najpowszechniejszych zastosowaniach przemysłowych nie ulegają ciągłym modyfikacjom, które trzeba śledzić. Technik, który zna podstawową zasadę ich działania, może już tylko podnosić swoje kwalifikacje. A dostępność tej technologii dla każdego serwisanta sprawia, że okresową obsługę techniczną sprężarek tłokowych łatwiej jest opanować.

Jakie korzyści zapewnia to klientom? Przede wszystkim mają dostęp do większej liczby techników z doświadczeniem w zakresie tej technologii. Zazwyczaj konkurencja na rynku takich usług skutkuje również obniżeniem kosztów serwisowania.

Wyjątek stanowią zastosowania specjalistyczne, takie jak sprężanie gazu ziemnego, azotu czy tlenu. Niemniej wyższy koszt w tym przypadku wynika z wymagań zastosowania przemysłowego, nie z użytej technologii.

Dostępność części zamiennych idzie w parze z łatwością serwisowania sprężarki tłokowej. Prosta technologia przekłada się na wysoką dostępność części zamiennych i zestawów serwisowych. Często jeden producent wytwarza dużą liczbę sprężarek pod różnymi markami własnymi, a więc to szczególnie ważna zaleta.

W przypadku sprężarek używanych w codziennych, amatorskich zastosowaniach istnieje równie wiele opcji zakupu części zamiennych co sposobów zakupu samej sprężarki. Można skontaktować się z autoryzowanym dystrybutorem, odwiedzić najbliższy sklep dla majsterkowiczów lub złożyć zamówienie online. Niezależnie od tego, na którą opcję się zdecydujesz, z pewnością znajdziesz wszystkie niezbędne części zamienne do sprężarki. Zawsze możesz też poszukać odpowiedniej alternatywy z pomocą internetowej społeczności.

Warto raz jeszcze zaznaczyć, że w niektórych zastosowaniach przemysłowych ta sytuacja wygląda inaczej. Na przykład sprężarka używana do pompowania opon i zasilania narzędzi pneumatycznych w warsztacie samochodowym wymaga zupełnie innego podejścia niż sprężarka pracująca w atmosferze wybuchowej. W przypadku tej drugiej wszystkie części zamienne i zestawy serwisowe muszą ograniczać ryzyko, co wpływa na ich dostępność.

Zakłady, dla których sprężarka tłokowa stanowi idealne rozwiązanie, są niewielkie, co sprawia, że poziom hałasu ma dla nich istotne znaczenie. Podczas pracy sprężarki tłokowej może on wynosić zaledwie 65 dB w przypadku nowego sprzętu wysokiej klasy. Jednak najpopularniejsze sprężarki tłokowe, szczególnie te starsze, emitują hałas na poziomie 80 dB i wyższym.

Najważniejszą zaletą technologii tłokowej jest niski koszt inwestycji. Niedogodności, takie jak znaczna emisja hałasu i ciepła, są mało istotne. Warto jednak wiedzieć, że rotacyjne sprężarki śrubowe eliminują lub znacznie ograniczają te wady.

W przypadku rozważania zakupu sprężarki tłokowej należy pomyśleć o sposobie ograniczenia hałasu. Najczęściej umieszcza się sprężarkę poza miejscem pracy, w dźwiękoszczelnej obudowie dobrej jakości. Inwestując więcej, można zakupić sprężarkę wysokiej klasy. Poziom hałasu przy pracy takich urządzeń, zaprojektowanych pod kątem współczesnych standardów, pozwala usytuować je bliżej punktu użytkowania.

Kompaktowe jednostopniowe olejowe sprężarki tłokowe w układzie widlastym o mocy 1,5–15 kW i ciśnieniu 10 bar są najbardziej odpowiednie do zastosowań w ograniczonej przestrzeni. W takich konstrukcjach lekki blok sprężarki bezpośrednio połączony z silnikiem zapewnia doskonałą skuteczność chłodzenia i łatwą integrację w ograniczonej przestrzeni.

Sprężanie z wtryskiem oleju, nawet w przypadku stosowania filtracji, nie gwarantuje, że wszystkie opary oleju i aerozole zostaną usunięte z powietrza. Z tego względu wielu czołowych producentów sprężarek oferuje technologię bezolejową, w ramach której stosuje się trwale uszczelnione łożyska oraz pierścienie tłokowe wykonane z materiału PTFE lub węgla, aby wyeliminować ryzyko zanieczyszczeń. Takie konstrukcje powinny być zgodne z wymogami klasy 0 według normy ISO 8573-1 dotyczącej jakości powietrza.

Seria Atlas Copco Automan składa się ze sprężarek tłokowych, które doskonale nadają się dla hobbystów i doświadczonych majsterkowiczów. Dzięki dużej wydajności są one również odpowiednie do zastosowań przemysłowych. Sprężarki Automan AB wykonane z aluminium stanowią idealne rozwiązanie dla wszystkich, którzy potrzebują zarówno niezawodnego źródła sprężonego powietrza, jak i mobilności. Z kolei Automan AT to seria żeliwnych sprężarek tłokowych — niezawodnych urządzeń, które w każdej chwili mogą wytworzyć dużą ilość sprężonego powietrza.

W 1904 roku firma Atlas Copco przedstawiła pierwszą tłokową sprężarkę powietrza. Od tego czasu nieustannie doskonali tę technologię. Tłokowe sprężarki powietrza z serii LE i LT stanowią szczytowe osiągnięcie w dziedzinie sprężarek z napędem bezpośrednim. Są przeznaczone do wymagających zastosowań przemysłowych, w przypadku których technologia tłokowa sprawdza się lepiej niż śrubowa. Modele z serii LE i LT to wysoce niezawodne sprężarki tłokowe z napędem bezpośrednim.

Oferujemy sprężarki powietrza opracowane pod kątem zabiegów dentystycznych. Nasze sprężarki do zastosowań stomatologicznych mają certyfikat klasy 0 — wytwarzają powietrze całkowicie pozbawione oleju. Jesteśmy jedynym producentem, którego sprężarki powietrza do zastosowań stomatologicznych otrzymały ten certyfikat. Nasze w pełni bezolejowe sprężarki powietrza używane w stomatologii to doskonały wybór dla wszystkich klinik i gabinetów dentystycznych szukających źródła sprężonego powietrza. Odkryj naszą serię bezolejowych sprężarek powietrza do zastosowań stomatologicznych już dziś. Przekonasz się, że te niezawodne urządzenia zapewnią Ci spokój ducha.

Nasze wysokociśnieniowe sprężarki powietrza do wydmuchiwania butelek PET otrzymały certyfikat klasy 0 według najbardziej rygorystycznych norm TÜV, co stanowi gwarancję powietrza całkowicie pozbawionego oleju. Ciśnienie na wylocie tych sprężarek mieści się w zakresie 20–45 bar. Ponadto zapewniamy rozbudowaną ogólnoświatową sieć serwisową, która pomaga utrzymywać urządzenia w doskonałym stanie.Poznaj pełną gamę naszych bezolejowych sprężarek powietrza do wydmuchiwania butelek PET i naszych usług w tym zakresie, aby dowiedzieć się, w jaki sposób możemy pomóc Ci zapewnić najwyższą jakość produkcji butelek PET.

Niezależnie od tego, czy jesteś właścicielem stacji tankowania sprężonym gazem ziemnym (CNG) czy też opracowujesz rozwiązanie w zakresie tankowania pojazdów zasilanych gazem ziemnym (NGV) lub projektujesz system wirtualnych gazociągów do zasilania zdalnego procesu przemysłowego, Atlas Copco zapewni Ci odpowiednie rozwiązanie.Wykorzystujemy inteligentne i energooszczędne technologie. Urządzenia są wyposażone w skrzynię korbową pod ciśnieniem, co eliminuje ryzyko uchodzenia gazu, oraz napęd bezpośredni. Zastosowane technologie zostały dokładnie sprawdzone i przetestowane. Efektywność, bezpieczeństwo i niezawodność to kluczowe aspekty w przypadku każdej instalacji CNG/NGV. Nasze sprężarki mają szereg funkcji, które zapewniają korzyści na każdym kroku procesów wykorzystujących CNG/NGV.Dowiedz się więcej o naszej gamie wysokociśnieniowych sprężarek tłokowych do instalacji CNG i NGV.