Điều khiển Lưu lượng khí

Như đã đề cập ở trên, có rất nhiều phương pháp điều chỉnh lưu lượng có sẵn, tùy thuộc vào loại máy nén khí, sự thay đổi áp suất được chấp nhận, thay đổi lượng tiêu thụ khí và tổn thất năng lượng chấp nhận được. Tiêu thụ năng lượng chiếm khoảng 80% tổng chi phí vòng đời cho khí nén, điều đó có nghĩa là việc lựa chọn hệ thống điều khiển phải được thực hiện rất cẩn thận. Điều này chủ yếu là do sự khác biệt đáng kể về hiệu suất liên quan đến các loại máy nén hoặc nhà sản xuất.

Trong trường hợp lý tưởng, toàn bộ công suất của máy nén có thể khớp chính xác với mức tiêu thụ khí của nó, ví dụ, bằng cách chọn cẩn thận tỷ lệ truyền của hộp số (vì đây là thứ thường được sử dụng trong các ứng dụng ngành công nghiệp chế biến.) Một số ứng dụng tự điều tiết, tức là áp suất tăng nên lưu lượng tăng, và kết quả là hệ thống ổn định. Các ví dụ bao gồm hệ thống vận chuyển bằng khí nén, ngăn đá, hệ thống làm lạnh, v.v. Tuy nhiên, trong hầu hết các ứng dụng, lưu lượng phải được điều chỉnh. Điều này thường được thực hiện bằng cách sử dụng thiết bị điều khiển được tích hợp trong máy nén khí.

Có hai nhóm chính về hệ thống điều khiển:

Điều chỉnh lưu lượng liên tục liên quan đến việc điều khiển liên tục động cơ truyền động hoặc van đầu vào theo sự thay đổi của áp suất. Kết quả thường là các biến áp suất nhỏ (0,1 đến 0,5 bar), tùy thuộc vào sự khuếch đại của hệ thống điều khiển và tốc độ điều chỉnh của nó.

Điều chỉnh tải/không tải là phương pháp điều khiển phổ biến nhất và liên quan đến việc chấp nhận các thay đổi có phần lớn hơn về áp suất giữa hai giá trị giới hạn. Điều này được thực hiện bằng cách dừng hoàn toàn mức lưu lượng ở áp suất cao hơn (giảm tải) và tiếp tục mức lưu lượng (tải) khi áp suất đã giảm xuống giá trị giới hạn thấp nhất. Sự thay đổi áp suất phụ thuộc vào số chu kỳ tải / dỡ tải được phép cho mỗi đơn vị thời gian, nhưng thường nằm trong phạm vi 0,3 đến 1 bar.

Tìm hiểu thêm về máy nén khí động năng.

Tìm hiểu thêm về máy nén khí thay đổi thể tích.