Bài viết này sẽ trình bày nhanh thông tin liên quan đến lắp ráp PCB. Trước tiên, chúng tôi sẽ giới thiệu thị trường EMS, rồi định nghĩa PCB trong khi kết nối tầm quan trọng của nó. Bạn cũng sẽ tìm thấy thông tin về quy trình hàn và lý do lại cần N2.
Để hiểu rõ hơn tầm quan trọng của sản xuất bảng mạch in (PCB) trong thị trường dịch vụ sản xuất điện tử (EMS) đang phát triển, chúng tôi cũng có một loạt bài viết đi sâu vào chi tiết của các chủ đề sau đây liên quan đến lắp ráp PCB.
Hãy đọc tiếp để tìm hiểu thêm.
Thị trường dịch vụ sản xuất điện tử (EMS)
Nói một cách đơn giản, thị trường EMS bao gồm các công ty sản xuất linh kiện cho các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM). Các OEM này bao gồm máy tính, thiết bị điện tử, hàng không vũ trụ và quốc phòng, y tế và chăm sóc sức khỏe, ô tô, các công ty sản xuất, robot, nông nghiệp, sản xuất năng lượng và năng lượng bán dẫn.
Một lĩnh vực có nhu cầu khổng lồ đối với các nhà cung cấp EMS là ngành xe điện (EV). Khi một OEM, như nhà sản xuất ô tô, sử dụng một công ty EMS, họ có thể tập trung vào việc lắp ráp và phát triển tổng thể ô tô. OEM cũng đảm bảo tất cả bộ phận được lắp đặt vừa vặn một cách hoàn hảo.
Dĩ nhiên, PCB đóng vai trò lớn trong thị trường EMS. Cụ thể, EV phụ thuộc vào PCB tiên tiến để hoạt động, cũng như thiết bị liên quan – như trạm sạc. Bạn có thể đọc thêm về thị trường EMS trong WIKI liên quan của chúng tôi.
PCB là gì?
Bảng mạch in hay PCB được làm từ vật liệu cách điện, chẳng hạn như sợi thủy tinh hoặc nhựa. Ngoài ra, nó còn có các đường dẫn điện. Trước khi sử dụng, bảng mạch được xếp chồng và cắt theo kích thước. Sau đó, chất hàn dạng keo được thêm vào để gắn các bộ phận trước khi hàn.
Thông thường, các bộ phận được cố định bằng công nghệ xuyên lỗ (THT), nhưng hiện nay công nghệ gắn bề mặt (SMT) đang trở thành tiêu chuẩn. Trong quá trình hàn, N2 được sử dụng do bản chất trơ và mức oxit thấp. Điều này, cùng với các lợi ích khác, được thảo luận trong bài viết liên quan của chúng tôi.
Các quy trình hàn dành cho sản xuất bảng mạch in
Có ba phương pháp thường được sử dụng để hàn: sóng, chảy và chọn lọc. Khi thảo luận về lắp ráp PCB, hàn sóng và chảy là các phương pháp phổ biến. Phương pháp nào phù hợp sẽ phụ thuộc vào việc sử dụng THT hay SMT. Phương pháp hàn sóng chủ yếu được sử dụng cho THT, trong khi hàn chảy lại tốt nhất cho SMT.
Khi so sánh hàn sóng với hàn chảy, điều quan trọng là phải hiểu rằng hàn chảy liên quan đến quá trình tôi cứng trong lò khoảng 250 độ C. Đây là vì chất hàn cần cứng lại sau khi áp dụng. Với hàn sóng, bảng được đưa qua bể chất hàn để cố định các bộ phận kim loại.
Xin lưu ý rằng phương pháp hàn chọn lọc cũng có thể được áp dụng cho PCB với THT. Điều này là do nó tương tự như hàn sóng. Tuy nhiên, phương pháp này ít tiết kiệm và nhanh hơn so với hàn sóng. Hàn chọn lọc chính xác hơn và cho phép làm ướt tốt hơn. Về cơ bản, nó mang lại lợi ích của việc hàn thủ công thông qua quy trình tự động và cần thiết cho PCB THT.
Với thông tin trên, cũng nên chỉ ra rằng SMT đang trở thành hình thức được ưa thích vì ưu điểm của nó, bao gồm khả năng thiết kế các bảng mạch PCB nhỏ gọn hơn với mạch ngắn hơn. Ưu điểm thứ hai cho phép kết nối nhanh hơn. Chúng tôi đề cập đến khác biệt giữa THT và SMT ở đây.
Nitơ là yếu tố quan trọng cho quy trình lắp ráp PCB
N2 được ưu tiên để lắp ráp PCB do các đặc tính làm ướt và oxit thấp. Đặc tính thứ hai đảm bảo dòng chất hàn mượt hơn và liên kết chắc chắn hơn với đệm PCB và cáp linh kiện. Do vậy, bạn cần đảm bảo sử dụng đúng dòng với loại hàn. N2 cũng tạo ít cặn hơn.
Vì sao nên tạo N2 tại chỗ
Có hai cách chính để nhận N2: bạn có thể sử dụng giải pháp tạo khí tại chỗ hoặc sử dụng dịch vụ giao hàng. Với máy tạo khí nitơ, bạn sẽ luôn có sẵn khí khi cần. Ngoài ra, lựa chọn này giúp giảm phát thải các-bon vì không cần vận chuyển.
Đọc thêm về lợi ích của tạo khí nitơ tại chỗ đối với lắp ráp PCB
Mặc dù có chi phí trước liên quan đến hệ thống tạo khí nitơ bao gồm mua máy nén khí, nhưng bản thân máy tạo khí, thiết bị xử lý khí (máy sấy và phin lọc), thiết bị lưu trữ không khí và N2 sẽ bù vào khoản này. Ngoài ra, còn có giàn N2 với mọi thiết bị bạn cần để bắt đầu.
Khi đầu tư vào máy nén khí để lắp ráp PCB, bạn có thể sử dụng thiết bị có dầu. Đó là vì thiết bị xử lý không khí phù hợp có thể cải thiện chất lượng không khí đến một mức đủ cho các công ty PCB quy mô nhỏ đến vừa. Để hàn, bạn cũng sẽ muốn tìm máy tạo khí có công nghệ Hấp phụ áp suất chuyển đổi (PSA) có thể mang lại độ tinh khiết phù hợp (đến độ tinh khiết rất cao), được điều chỉnh cho phù hợp với quy trình của bạn.
Bạn có muốn tìm hiểu thêm về Tạo khí nitơ không?
Đọc thêm về Tạo khí nitơ trong eBook của chúng tôi:
Chúng tôi sẵn sàng giúp đỡ
Bạn có thích hỗ trợ bổ sung không? Hãy nhấp nút bên dưới và một trong các chuyên gia của chúng tôi sẽ sớm liên hệ với bạn.
