Kapat

Tönnies Group sürdürülebilir et işleme başarı hikayesi

Bölge: Doğu Vestfalya, Almanya

Sektör: Et kesimi ve işleme

Avantaj: %50'ye kadar enerji tasarrufu

Tönnies Group, gıda sektörünün çeşitli düzeylerinde faaliyet gösteren bir aile şirketidir. Aile grubu; Meat Pork, Meat Beef, Convenience, Sausages, Ingredients, Logistics, International ve Central Services olmak üzere sekiz departmanıyla dünya çapında faaliyet göstermektedir. Tönnies Group'un Almanya ve diğer ülkelerde 25 uluslararası ofisi ve üretim yeri vardır.

1971 yılında kurulan şirketin temel iş kolu; erkek ve dişi domuzların ve sığırların kesilmesi, doğranması, işlenmesi ve işleme tabi tutulması ile ilgilidir.

Zorluk:

2017 yılında Tönnies Group, Almanya'nın Badbergen şehrinde büyükbaş hayvan eti işleme tesisine dönüştürme amacıyla bir mezbaha satın aldı. 85 milyon avronun üzerindeki yatırımla, tesisi modern soğutma teknolojisi, makine destekli sökme ve büyük ölçüde otomatik teslim alma ve nakliye rotalarına bağlı kesim, kesme ve son işleme süreçleri için modern ve verimli bir tesise dönüştürdü. Her gün tesiste birkaç yüz ton et işlenmektedir.

Tönnies, bu hacimlere ulaşmak için salonlara çok sayıda paketleme hattı kurmuştur. Bunlar arasında yedi adet ısıyla şekillendirme silindiri makinesi ve robotla çalışan iki adet shrink paketleme makinesi bulunur. Şirket son teknoloji ürünü altyapılarını desteklemek için enerji tasarruflu bir vakum pompası çözümü arıyordu. Uzun ömürlü ve taze et ürünleri sağlamak üzere film rulolarını plastik paketlere dönüştürmek için kaba vakumun ve atmosferik havayı et dolu paketlerden boşaltmak için hassas vakumun verimli bir şekilde sağlanması gerekiyordu.

Çözüm:

Atlas Copco GHS VSD+ yağ sızdırmaz vidalı vakum pompaları

Atlas Copco GHS VSD+ yağ sızdırmaz vidalı vakum pompaları

Tönnies Rind GmbH & Co. KG, paketleme hatlarında sürekli vakum ihtiyacını karşılamaya yardımcı olmak için enerji tasarruflu GHS VSD+ yağ sızdırmaz vidalı vakum pompalarını ve DRB booster pompaları seçti. Vakum, Atlas Copco değişken hızlı vakum pompaları tarafından iki merkezi istasyondan sağlanır.

Isıyla şekillendirme paketleme makinelerinin vakumu, GHS 585 VSD+ serisinin dört adet yağ enjeksiyonlu, hız kontrollü vidalı vakum pompasından oluşan bir sistem tarafından sağlanır. GHS pompaları, iki aşamalı paketleme işlemi için 40 mbar(a) değerinde kaba vakum sağlamak üzere hız kontrollü Roots pompalarıyla birlikte çalışır.

DRB booster pompalar

DRB booster pompalar

Paketlemenin ikinci aşamasındaki son paketleme basıncı, iki aşamalı Roots pompası kombinasyonu ile etkili ve güvenli bir şekilde 3 mbar(a) değerinde sağlanır.

Başka bir ağda, ısıyla şekillendirme vakumu (ambalajın ısıyla şekillendirilmesi için gereken vakum), yaklaşık 150 mbar(a) değerinde GHS VSD+ serisinin hız kontrollü vakum pompası tarafından sağlanır.

İkinci bir vakum istasyonunda Atlas Copco beş adet GHS 730 VSD+ yağ sızdırmaz vidalı vakum pompası tedarik etmiştir. Bunlar, Cryovac hatlarındaki shrink torbalarından havayı tahliye etmek için kullanılır.

Şekillendirme veya diğer adıyla derin çekme vakumu kullanılarak, film rulosundan kesilmiş bir parça plastik kabuğa dönüştürülür. Kaseyi oldukça küçük et parçalarıyla doldurduktan sonra, kaplama filmi paketi takip eder ve sızdırmazlık sağlar; hassas vakum yardımıyla, ambalaj hava geçirmezlik özelliği 3-5 mbar arasında sağlanır.

Waldemar Metzger,

Technical Manager at Tönnies Rind

Sonuç:

GHS VSD+ vakum pompalarının kontrol ekranı; çalışma saatleri, bakım tarihleri ve diğer birçok önemli parametre gibi okunması kolay pompa performansı verileri sağlayan kullanıcı dostu, düz metin içeren bir ekranla donatılmıştır. GHS VSD+ serisi hava soğutmalı modellerde bulunduğundan, monte edilen pompalar doğrudan bir egzoz hava sistemine bağlanır. Bu, hizmet odasındaki iç mekan iklimini daha da iyileştirir. Genellikle merkezi vakum sistemlerinde bulunan, odada ek soğutma işlemi artık gerekli değildir, bu da daha fazla enerji tasarrufuna olanak tanır.

Teknoloji söz konusu olduğunda, GHS VSD+ vakum pompalarının enerji tasarrufu sağlayan hız kontrolü bizim için olması gereken en önemli özellik ve esas amaçtır. Sabit hızlara sahip makinelere kıyasla, eş zamanlılık faktörüne bağlı olarak burada enerjinin üçte birinden hatta yarısından bile tasarruf edebilirsiniz.

Waldemar Metzger,

Technical Manager at Tönnies Rind

İlgili Konular ve Hikayeler

GHS VSD+  generic image

VSD teknolojili GHS

5004 m³/sa kapasiteye kadar çıkabilen GHS VSD⁺ vidalı vakum pompası serisi yenilikçi ve akıllı vakum pompamız, vakum sektöründe kayda değer bir ilerlemeyi temsil ediyor.