พร้อมไหมกับเทคโนโลยี Filter ใหม่ที่จะทำให้คุณมั่นใจว่าอากาศอัดที่ได้มีความน่าเชื่อถือต่อระบบการผลิตของคุณ
ตัวกรองอากาศรุ่นใหม่สำหรับเครื่องอัดอากาศของ Atlas Copco ให้ประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และอายุการใช้งานที่ดีที่สุดในผลิตภัณฑ์ระดับเดียวกัน เพื่อปกป้องสายการผลิตและคุณภาพอากาศอัดให้ตรงตามมาตราฐาน ISO 8573-1
ในกระบวนการผลิตที่มีการใช้เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมนั้น ขั้นตอนการกรองอากาศที่แห้งและไม่มีสิ่งปนเปื้อนนั้นมีความจำเป็นที่สุดเพื่อป้องกันการเกิดปัญหากับชิ้นงานหรือผลิตภัณฑ์ของโรงงาน
Atlas Copco เข้าใจถึงความสำคัญในส่วนนี้จะร่วมกับมหาวิทยาลัย นักวิทยาศาสตร์ และวิศวกรหลายส่วนร่วมกันพัฒนาระบบตัวกรอง (Air filter) ที่ทันสมัยให้สอดคล้องกับความต้องการของตลาด เพราะเราต้องการส่งมอบสิ่งที่ดีที่สุดให้กับลูกค้าของเรา โดยตัวกรองรุ่นใหม่นี้ได้ผ่านการตรวจสอบอย่างละเอียด จนได้การรับรองด้านคุณภาพของผลลัพท์และตัวอุปกรณ์เอง
- ตัวกรอง (Air filter) ที่ดีจะทำการกรองฝุ่น น้ำมันและ กลิ่น เพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนเพื่อให้ได้มาตราฐานตามที่ต้องการ เป็นการลดสิ่งปนเปื้อนที่อาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
- ตัวกรอง (Air Filter) ที่ดีนอกจากช่วยกรองอากาศ ได้อย่างมีประสิทธิภาพแล้ว แรงดันตกคร่อมยังต่ำ ทำให้ประหยัดค่าไฟฟ้า และมีการทำสีของ housing อย่างดี ทำให้ไม่เกิดสนิมภายใน housing
Air Filter แบบใหม่มีดียังไง
การปกป้องระบบอัดอากาศให้สะอาดปราศจากสิ่งปนเปื้อน จะช่วยยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรและอุปกรณ์ลมต่างๆแล้ว ยังช่วยปกป้องคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณ
คุณสมบัติพิเศษและนวัตกรรมที่พัฒนาขึ้นมาโดย Atlas Copco จะช่วยเสริมประโยชน์อย่างมากต่อกระบวนการผลิตของลูกค้า ทั้งยังช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายตลอดอายุการใช้งาน
แล้วทำไมโรงงานของคุณถึงจำเป็นต้องใช้ 2-in-1 Filter และ inPASS filter
คุณรู้ไหมว่าบทบาทสำคัญของคุณภาพอากาศอัดอยู่ที่ไหน? คำตอบง่ายๆ ก็คือการกรองอากาศคือขั้นตอนสำคัญ และตัวกรองอากาศคือตัวสำคัญที่จะทำให้ลมอัดนั้นสะอาดตามที่คุณต้องการ แต่ขั้นตอนนี้บางครั้งก็โดนละเลยรวมไปถึงการใช้ตัวกรองอากาศแบบไม่มีเอกสารรับรองคุณภาพการกรองทำให้คุณต้องพบกับค่าใช้จ่ายที่มีราคาสูงในภายหลัง
มาตราฐานของตัวกรองอากาศนั้นมีค่าความสะอาดที่แตกต่างกันออกไปซึ่งสามารถแบ่งได้ตามชนิดและขนาดอนุภาคของสารปนเปื้อนต่าง เช็คระดับค่าความสะอาดและบริสุทธิ์ได้ที่นี่
หากอากาศอัดที่มีการปนเปื้อนสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ความน่าเชื่อถือต่อผลิตภัณฑ์หรือแบรนด์ของลูกค้าอาจเสียหายได้ Atlas Copco เสนอการป้องกันที่เหมาะสมที่สุดต่อสิ่งปนเปื้อนในอากาศอัดที่ไม่ผ่านการบำบัด ตั้งแต่ทราย สปอร์ ฝุ่น และละอองน้ำมัน ไปจนถึงแบคทีเรียและไวรัส ตัวกรองฝุ่นแบบแห้งของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้มีอากาศอัดที่มีคุณภาพดีที่สุดและตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพที่เพิ่มขึ้นในปัจจุบันได้อย่างคุ้มค่า การออกแบบที่เหมาะสมที่สุดและสื่อกรองที่ใช้สำหรับตัวกรองอากาศอัดของเราช่วยลดแรงดันตกคร่อมและทำให้ต้นทุนการทำงานลดลง
Atlas Copco รู้ถึงความต้องการที่แตกต่างกันของการใช้อากาศอัดที่นำมาใช้ในแต่ละแอพพลิเคชั่น เพราะฉะนั้นประโยชน์ที่ Air Filter จะช่วยให้คุณสามารถพัฒนาคุณภาพลมอัดและปกป้องอุปกรณ์หรือเครื่องจักรในโรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากคุณมีการเลือกตัวกรองอากาศที่เหมาะสมกับการใช้งาน หากต้องการขอคำแนะนำในการเลือก Air Filter ที่เหมาะสม อย่าลืมคิดถึงเรา
นวัตกรรมที่จะช่วยให้ระบบอากาศอัดในโรงงานของคุณพัฒนาอย่างรวดเร็ว
คุณสมบัติพิเศษที่จะช่วยให้คุณลดค่าติดตั้งการดำเนินงาน และการสูญเสียพลังงาน ประหยัดเงินด้านการบำรุงรักษาทำให้ระบบต่างๆ มีการดำเนินงานได้ราบรื่น
อะไรคือ บายพาส inPASS™
เมื่อคุณจำเป็นต้องปิดเครื่องอัดอากาศเพื่อทำการซ่อมบำรุงตัวกรองอากาศตามจุดต่างๆ ทำให้เรารู้ว่าการที่โรงงานปิดเครื่องอัดอากาศจะมีผลกระทบต่อระบบการผลิต
ดังนั้นเทคโนโลยีบายพาส inPASSTM รุ่นใหม่นี้จะทำให้ปัญหานี้หมดไป เพราะคุณสามารถซ่อมบำรุงตัวกรองอากาศโดยไม่รบกวนการไหลของอากาศอัดอีก
ตัวแจ้งถึงระยะการซ่อมบำรุง
มีตัวแจ้งสถานะการซ่อมบำรุงที่สามารถตรวจสอบชั่วโมงการทำงานของตัวกรองอากาศ (Air Filter) แรงดันที่แตกต่างในระบบ พร้อมฟังก์ชั่นพิเศษที่สามารถแจ้งเตือนจากระยะไกลได้ด้วย
อะไรคือเทคโนโลยีที่ดีของตัวกรองรุ่นใหม่นี้
เพื่อความมั่นใจว่าระบบของคุณจะได้รับการปกป้องอย่างดีที่สุดจากความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นจากสิ่งปนเปื้อน ดังนั้น ตัวกรอง (Air Filter) นี้เราจึงมีการผสมผสานเทคโนโลยีต่างๆ เข้าไว้ด้วยกันเพื่อผลลัพท์ที่ดีที่สุด ส่วนประกอบต่างๆ มีอะไรบ้าง
green dd pd ud
วัสดุที่ห่อหุ้มสำหรับการป้องกันความชื้น
วัสดุชนิดนี้มีความทนทานสูงแม้ในสภาวะที่เปียกชื้น หรือมีการปนเปื้อนของน้ำมัน
ด้วยเทคโนโลยี “Nautilus” ที่มีการประกอบชั้นหุ้มชิ้นส่วนหลายชั้นเพื่อรักษาคุณภาพอากาศอัดที่แรงดันคงที่ ทำให้มีสภาวะแรงดันตกน้อยที่สุดแม้ในสภาพการทำงานที่ลำบากที่สุด
ส่วนของถ่านกัมมันต์ที่มีโครงสร้างมาโคร
ด้วยตัวกัมมนต์ที่มีลักษณะโครงสร้างแบบมาโครทำให้พื้นผิวในการดูดซับได้ง่ายขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุการกรองแบบคาร์บอนทั่วไป ส่งผลให้มีประสิทธิภาพการดูดซับที่เหนือกว่าและยาวนานกว่า
วัสดุที่มีลักษณะเป็นรอบจีบสำหรับการดักจับอนุภาคของแข็ง
เทคโนโลยีรอยจีบที่มีการใช้ในตัวกรองนั้นเหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้ดักจับอนุภาคฝุ่นที่แห้งและแข็ง ด้วยพื้นผิวของรอยจีบมีพื้นที่ใหญ่ทำให้ตัวกรองมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและยังป้องกันแรงดันลดลงอีกด้วย
ระบบไซโคลนสำหรับน้ำ
ด้วยระบบแรงเหวี่ยงหรือเซนติฟูกัลนั้นทำให้สามารถแยกน้ำที่ปนอยู่ในระบบลมอัดออกมาได้อย่างลงตัว
อากาศอัดกับอุตสาหกรรมผลิตไวน์เกี่ยวข้องกันอย่างไร?
การผลิตไวน์ (winemaking applications) แต่ละขั้นตอนนั้นต้องพึ่งพาระบบอากาศอัดในการผลิต ทั้งปั๊มลมหรือเครื่องอัดอากาศ(air compressors) เครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจน(Nitrogen Generator) ไปจนถึงโบลเวอร์(Blowers) มาดูกันเลยค่ะว่าอากาศอัดหรือลมอัดนั้นมีบทบาทสำคัญอย่างไรในอุตสาหกรรมไวน์
การนำปั๊มลม (air compressor) มาใช้ในงานเกษตร
เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม (air compressor) ถือเป็นต้นกำลังหรือเบื้องหลังของกระบวนการต่างๆ ที่เกษตรกรชาวสวนหรือการทำฟาร์มขาดไม่ได้ ทำให้งานขนาดเล็กง่ายขึ้นและจัดการงานขนาดใหญ่ให้อยู่หมัด ดังนั้นการเลือกปั๊มลมให้เหมาะสมกับการใช้งานกับอุตสาหกรรมแต่ละประเภท ก็เป็นสิ่งสำคัญ เราจึงควรพิจารณาให้เหมาะกับการใช้งานนั้นๆ
ระบบอัดอากาศและกระบวนการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
วิธีการเป็นบริษัทผู้ผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมโดยการปรับเปลี่ยนระบบอัดอากาศของคุณโดยไม่สูญเสียคุณภาพอากาศหรือความน่าเชื่อถือของระบบอัดอากาศ ทุกสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้ ตั้งแต่การเงินไปจนถึงการประหยัดพลังงาน ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ข้อบังคับ กรณีธุรกิจ เทคโนโลยีอัดอากาศที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เพื่อการประหยัดพลังงานในระบบอัดอากาศอย่างแท้จริง