โรงงานผลิตอาหาร สามารถลดต้นทุนโดยการนำพลังงานความร้อนจากเครื่องอัดอากาศไปใช้ในกระบวนการผลิต

อาหารและเครื่องดื่ม เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม งานซ่อมบำรุงและการบริการหลังการขาย การตรวจสอบและการเพิ่มประสิทธิภาพ

โรงงานผลิตอาหารส่งออกทั่วโลกรายหนึ่งได้ติดต่อเรามาเพื่อให้เราหาทางนำความร้อนจากเครื่องอัดอากาศโดยใช้เครื่อง Energy Recovery ไปใช้ในกระบวนการต้มน้ำร้อน (Boiler)

ความท้าทาย

ในฐานะที่เป็นผู้นำอุตสาหกรรม ลูกค้าได้ตั้งเป้าหมายเพื่อลดการปล่อยก๊าซ CO2 ให้ได้ตามเป้าหมาย ของ SBTi จากความท้าทายของพวกเขาในการลดการปล่อยก๊าซ CO2 โดยการลดการใช้เชื้อเพลิงของ Boiler พวกเขาได้ติดต่อ Atlas Copco เพื่อขอความช่วยเหลือ

วิธีการ

การแลกเปลี่ยนความร้อนจากเครื่องอัดอากาศไปใช้งาน
Atlas Copco ได้ประเมินขั้นต้นและความเป็นไปได้ของการประหยัดพลังงานผ่านเครื่องคำนวณ โดยเครื่องพลังงานกลับมาใช้ใหม่ไปติดในเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมเครื่องแรก

จากการประหยัดพลังงานที่ได้รับจากเครื่องนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่เครื่องแรก ลูกค้าจึงค่อยๆ เพิ่มเครื่องนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่มากขึ้นเพื่อให้สามารถประหยัดพลังงานของไซต์งานได้อย่างเต็มที่โดยรวมแล้วจึงมีการติดตั้งเครื่องนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ 5 เครื่องสำหรับเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม GA160 จำนวน 5 เครื่อง

เครื่องนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ที่ติดตั้งล่าสุดคือในปี 2024 ประกอบด้วยตัวนับพลังงานซึ่งช่วยให้ลูกค้าสามารถตรวจสอบการประหยัดพลังงานและการลดก๊าซคาร์บอนได้

ผลลัพธ์

การเพิ่มประสิทธิภาพด้วยการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่

SMARTLINK ซึ่งทำงานร่วมกับตัวนับพลังงาน ตรวจสอบและติดตามการประหยัดพลังงานและการลดการปล่อยก๊าซ CO2 ของเครื่องนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ที่ติดตั้งล่าสุด (ดูภาพสกรีนช็อต)

 

ข้อมูลจาก 6 เดือนแรกสำหรับเครื่องนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่หนึ่งเครื่องระบุว่าสามารถลดการใช้พลังงานได้ 208.000 kWh ซึ่งเท่ากับการลดการปล่อยก๊าซคาร์บอน CO2 ได้ 42 ตัน และนับเป็นการประหยัดต้นทุนได้ประมาณ 15.260 USD (= 83.200 BRL) ซึ่งหมายความว่าระยะเวลาคืนทุนของเครื่องนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่จะน้อยกว่า 6 เดือน

 

ลูกค้ามีเครื่องนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ 5 เครื่อง ส่งผลให้ประหยัดพลังงานของหม้อต้มได้ 2.080.000 kWh/ปี ลดการปล่อยก๊าซ CO2 ได้ถึง 420 ตัน/ปีและประหยัดต้นทุนได้ประมาณ 152.600 USD (= 832.000) BRL/ปี

การประหยัด

420ตัน/ปี

การลดการปล่อยก๊าซ CO2

2080000kWh/ปี

ประหยัดพลังงาน

152600ดอลลาร์สหรัฐ/ปี

ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานลดลง