Tryckluftsstandarder för livsmedelsindustrin
Det finns ingen annan bransch där mer material flyttas med hjälp av pneumatisk transport än inom livsmedels- och dryckessektorn. Miljontals ton mat transporteras över hela världen varje dag, från socker och mjöl till flingor och många andra produkter.
Det innebär två stora utmaningar för företag inom livsmedels- och dryckesindustrin: Först behöver de tillgång till en tillförlitlig tillförsel av tryckluft med hög volym, och lika viktigt är att de måste uppfylla de stränga tryckluftsstandarderna för livsmedelsindustrin.
Säker transport av varor avsedda för människors konsumtion
När varor transporteras pneumatiskt kommer de i direkt kontakt med den tryckluft som används för att transportera dem. Det innebär att eventuella föroreningar i luften kan hitta in i materialet och, i slutänden, slutprodukten.
Det kanske inte är ett stort problem om lite olja eller några partiklar finns i den betong som används för att asfaltera en väg. Men det är en annan sak när likadana föroreningar dyker upp i livsmedel.
Konsekvenserna av sådana föroreningar kan ofta vara förödande och kostsamma: Från förlust av hela produktionssatser till återkallelser eller stämningsansökningar.
Lyckligtvis finns det många alternativ för luftbehandling och produkter som förhindrar att sådant händer och hjälper producenter av livsmedel och dryck att uppfylla tryckluftsstandarderna för livsmedelsindustrin.
Nedan hittar du information om tillämpliga standarder för livsmedelssäkerhet och tryckluftskvalitet och hur du skyddar ditt pneumatiska transportsystem och dina slutprodukter från skadliga föroreningar.
ISO 22000
ISO 22000 är en av de viktigaste internationella standarderna för livsmedelssäkerhet. Den gäller alla organisationer som direkt eller indirekt deltar i livsmedelsproduktion. Den omfattar inte bara primärproducenter som gårdar, utan även bearbetare och tillverkare av förpackade eller konserverade livsmedel
Standarden hjälper alla dessa organisationer att identifiera potentiella risker för livsmedelssäkerhet och kontrollera dem. Därför spelar den en viktig roll när det gäller att garantera kvalitet och insyn i livsmedelsbearbetning och produktionsanläggningar (inklusive foderanläggningar), dvs. den verksamhet som använder pneumatisk transport. Den hjälper även företag och konsumenter att behålla förtroendet för matleveranskedjan och gör att produkter enklare kan korsa gränser.
Det innebär att kunder hos företag som uppfyller den här frivilliga standarden kan vara säkra på att de produkter de konsumerar är säkra.
ISO 8573-1
Sedan finns ISO 8573-1, vilket kanske är den viktigaste resursen för företag som vill använda optimal utrustning och optimala processer för tryckluftsbehandling.
Den hjälper företag att förstå hur ren deras luft måste vara genom att definiera hur många föroreningar (ISO 8573-1 delas upp i fasta partiklar, vatten och olja) som tryckluften fortfarande får innehålla efter behandling vid en viss punkt i systemet.
ISO 8573-1 delas in i sju luftkvalitetsklasser. Ju lägre klass, desto renare måste luften vara. Alla klasser utom en av dessa har specifikt definierade tröskelvärden. För de högre klasserna är de enkla att möta. För de lägre klasserna, dvs. tryckluftsstandarderna för livsmedelsindustrin, blir det mer utmanande.
Den viktigaste ISO 8573-1-klassen för livsmedelsindustrin är klass 0, vilket är den enda klassen utan definierade föroreningsnivåer. Det innebär dock inte att klass 0-luft måste vara helt fri från förorening. I stället anges de tillåtna föroreningsnivåerna av användaren och leverantören av respektive luftbehandlingsutrustning. Under alla omständigheter måste tröskelgränserna för klass 0 vara lägre än för klass 1.
Fördelarna med oljefri utrustning
Ett av de sätt på vilka företag inom livsmedels- och dryckesindustrin kan minska risken för förorening av tryckluft (och uppfylla kraven i klass 0 vad gäller oljeförorening) är att använda vår oljefria tryckluftsutrustning. Den säkerställer att ingen olja används eftersom smörjmedel kan tränga in i luftflödet och förorena den mat som transporteras pneumatiskt.
Dessutom eliminerar användningen av en oljefri kompressor även behovet av ett oljeavskiljningsfilter.
Dessutom gör torkar och olika typer av filter att du kan minska fukt och partiklar till en säker nivå för att säkerställa att du kan uppfylla även de strängaste tryckluftsstandarderna för livsmedelsindustrin.
