Sistem za pnevmatski transport žit
V vsakem trenutku je treba po svetu prepeljati neverjetno količino žita, na primer v silose in iz njih, v predelovalne obrate ter na tovornjake, vlake in ladje.
V zadnjih letih je pnevmatski transport postal najprimernejša (in najboljša) metoda za prevoz žita. Njegova učinkovitost in zanesljivost predelovalcem žita ne prinašata le finančnih, temveč tudi operativne koristi.
Vendar potrebujete pravo opremo, če želite izkoristiti vse možnosti sistema za pnevmatski transport žit.
Kakšen je transport žit?
Pnevmatski transport je popolna tehnologija za prevoz razsutega materiala, kot je žito. Vendar pa vse vrste žita niso enake. Velikost, teža in vrsta žita lahko vplivajo na potreben pretok in tlak ter s tem na velikost potrebnega puhala ali kompresorja. Na srečo lahko izbirate med različnimi vrstami sistemov za pnevmatski transport žit, da se popolnoma prilagodijo vrsti žita, ki ga je treba prevažati. Razlikujemo zlasti med transportom v razredčeni fazi in transportom v gosti fazi. Pri zrnju se lahko uporabljata tako razredčena kot gosta faza, kar je še en razlog, zakaj je pnevmatski transport optimalna tehnologija za prevažanje.
Poleg tega, da morate vedeti, v kateri fazi se material prevaža, morate upoštevati tudi velikost nove ali obstoječe naprave. Zagotoviti boste morali ustrezen pretok in zračni tlak za vrsto žita, ki ga želite prepeljati. Sistemu morate določiti ustrezno velikost, da ustvarite nemoten in učinkovit postopek transporta. Nepravilno dimenzionirano puhalo ali kompresor lahko povzroči visoke račune za energijo, pogoste blokade in dolgotrajno razkladanje.
Vidiki varnosti in kakovosti, ki jih je treba upoštevati pri transportu žita
Za razliko od drugih razsutih materialov morate pri transportu žita izpolnjevati določene standarde za varnost hrane. Ker je žitni prah zelo vnetljiv, morate poleg tega upoštevati tudi fizično varnost proizvodnega/predelovalnega obrata.
Zaradi obeh razlogov je treba žita prevažati pri temperaturi, ki ne presega 40 °C. Vse, kar je višje, lahko povzroči eksplozijo ali poslabša kakovost žita.
Ker zrak prihaja v neposreden stik s transportiranimi materiali, je pomembno, da se pri tem postopku uporabljajo puhala in kompresorji, ki ne vsebujejo olja, da se prepreči onesnaženje izdelka z oljem.
Načrtovanje optimalnega sistema za pnevmatski transport žit
Dobro zasnovan sistem rešuje vsa ta vprašanja ter omogoča učinkovit in varen transport velikih količin žita, ne da bi to vplivalo na njegovo kakovost.
Brezoljna puhala in kompresorji zraka za transport žita
Če želite zagotoviti optimalno učinkovitost sistema, potrebujete pravilno dimenzionirano puhalo ali kompresor zraka. Določitev pravilne velikosti je lahko težavna in lahko zahteva specializirano programsko opremo. Četudi imate opravka z obstoječo namestitvijo, individualna zamenjava stare opreme pogosto ni najučinkovitejša rešitev. Zato morate poskrbeti za preverjanje velikosti, preden investirate v novo puhalo ali kompresor.
Razred 0, da preprečite onesnaževanju z oljem
Poleg tega mora popoln kompresor ali puhalo za transportni sistem žita zagotavljati zrak certificiranega razreda 0 ali zrak brez olja. Certifikat razreda 0 zagotavlja, da zraku med postopkom stiskanja ni dodano olje.
Certificirano za okolja z visokim tveganjem
Poleg tega je za nekatere vrste žita potrebna oprema, ki je certificirana za delovanje v okoljih z visokim tveganjem, da se prepreči nastanek eksplozije. Preverite lokalne in državne predpise ter se prepričajte, da oprema izpolnjuje vse ustrezne zahteve.
Končni hladilnik
Odvisno od vrste žita morate temperaturo zraka vzdrževati pod določeno vrednostjo. Pri večini vrst žit temperatura ne sme presegati 40 °C, zaradi česar poleg kompresorja ali puhala potrebujete tudi končni hladilnik. Ta zagotavlja, da se žito ne zažge, ohrani svojo kakovost in se ne vžge.
Nekateri kompresorji imajo vgrajen končni hladilnik, medtem ko ga v primeru puhala morate namestiti ločeno. Če se odločite za uporabo vodno hlajenega končnega hladilnika, boste morda morali dodati tudi hladilnik. Ta temperaturo vode zniža na sprejemljivo in stalno raven, da lahko končni hladilnik opravlja svoje delo.
Izločevalnik vode ali sušilnik
Ker pa končni hladilniki ustvarjajo vlago, morate dodati tudi izločevalnik vode ali sušilnik, če želite ohraniti kakovost žita. Večina vgrajenih končnih hladilnikov ima vgrajen izločevalnik vode.
V nekaterih primerih lahko za odstranjevanje vlage iz zraka namesto izločevalnika vode uporabite sušilnik.
Vloga fluidizacije
Stisnjen zrak se uporablja tudi za tako imenovano "fluidizacijo". Pri tem se zrak pod zelo nizkim tlakom vpihuje v spodnje stranske stene silosa. S tem se zagotovi, da se cement ne prilepi na stene silosa, in olajša transport, kar zmanjša stroške energije.
Pri materialih, povezanih s prehrambeno industrijo, kot je žito, mednarodni standardi kakovosti zahtevajo, da stisnjen zrak ohladite in iz njega odstranite vlago. To pomeni, da za razliko od postopkov fluidizacije materialov, ki niso povezani s prehrambeno industrijo, pri fluidizaciji žita v silosu potrebujete pomožne naprave, kot so končni hladilnik in izločevalnik vode ali sušilnik.
Potrebujete pomoč pri optimizaciji sistema za transport žita?
Niste prepričani, kako zamenjati star sistem za stisnjen zrak z novim? Naj vam pomagamo. Prava velikost naprave je ključnega pomena: ne le, da z njo prihranite pri stroških energije, temveč tudi skrajša čas razkladanja in vam pomaga preprečiti blokade. Izračun prave velikosti naprave je težaven in zahteva posebno programsko opremo in znanje. Pri iskanju optimalnega sistema za pnevmatski transport prahu v razredčeni fazi vam lahko pomagamo tako, da vam ponudimo brezplačen izračun velikosti.
Kontrolni seznam sistemov za transport žita:
- pravilno dimenzionirano puhalo ali kompresor
- Certificiran razred 0
- Certificirano za delo z gorljivimi materiali
- Končni hladilnik za hlajenje zraka
- Izločevalnik vode ali sušilnik za odstranjevanje vlage
