Pri diskusii o spájkovaní pri výrobe dosiek plošných spojov (PCB) je dôležité zvážiť zásobovanie N2. Je to preto, že montáž PCB vyžaduje dusík (N2) na vlnové spájkovanie, spájkovanie pretavením a selektívne spájkovanie. Viac o týchto metódach nájdete v našom súvisiacom článku tu.
Tiež musíme spomenúť PCB v súvislosti s trhom elektronických výrobných služieb (EMS). Jednoducho povedané, spoločnosť EMS vyrába elektronické komponenty vrátane dosiek plošných spojov pre výrobcov pôvodných zariadení (OEM). OEM spoločnosti sú tými, s ktorými spotrebitelia a B2B zákazníci prichádzajú do kontaktu pri nákupe kompletného produktu.
Dôvod, prečo sú tieto dva body relevantné, je ten, že obidva typy spájkovania aj OEM majú svoje vlastné požiadavky na N2. Najlepší spôsob, ako mať pod kontrolou svoje zásobovanie, je mať k dispozíciu generovanie N2 na mieste.
Minimalizujte emisie pomocou vlastného zásobovania dusíkom
Jeden bežný spôsob získavania N2 je prostredníctvom dodávok. Táto možnosť však môže byť nákladná, komplikovaná a zaťažujúca životné prostredie. Zahŕňa poplatky za prenájom fliaš N2, ako aj náklady na dopravu a, samozrejme, náklady na vysoko čistý N2. Pri preprave týchto dodávok vzniká aj CO2.
Výhody efektívneho generátora, ktorý máte k dispozícii na mieste
Na druhej strane, vysoko účinné generátory dusíka môžu spotrebovávať menej energie ako externý dodávateľ. Je to preto, že výroba N2 s najvyššou čistotou môže vyžadovať veľa energie. Keď to robíte vo vašom závode, generujete len také množstvo N2, ktoré potrebujete, a v čistote, ktorú potrebujete, čím sa eliminuje plytvanie energiou. To znamená, že jeden kubický meter dodaného N2 je drahší, ako keď si ho vyrobíte sami.
Tieto úspory pri výrobe plynu rýchlo kompenzujú investičné náklady na systém výroby plynu na mieste. Tento zvyčajne pozostáva zo vzduchového kompresora, generátora N2, zariadenia na úpravu vzduchu a zásobníka vzduchu a N2. Pre malé až stredne veľké spoločnosti vyrábajúce plošné spoje je možné použiť vzduchový kompresor so vstrekovaním oleja so správnou kombináciou kvalitných sušičov a filtrov. Toto môže tiež znížiť investičné náklady.
Pri zvažovaní všetkých týchto bodov je celkovo lepšou možnosťou generovanie dusíka na mieste. Už sa nebudete musieť zaoberať logistikou dodávok a nebudete závisieť od obmedzení externých dodávateľov. Investícia do generátora dusíka síce prináša počiatočné náklady, ale rýchlo sa vráti s oveľa nižšími nákladmi na jednotku plynu. Okrem toho budete mať úplnú kontrolu nad zásobami N2.
Kontrola kvality
Aby sme to zopakovali, keďže spájkovanie vyžaduje okamžite dostupný N2, vlastná výroba N2 zaručuje, že požiadavky budú splnené. Toto sa prenesie do reputácie vašej spoločnosti, čo je obzvlášť dôležité pre spoločnosť EMS, ako je uvedené vyššie. Keďže trh je konkurenčný, budete chcieť udržať dobré vzťahy s OEM výrobcami.
Prečo sa pri zostavovaní PCB používa dusík
Pri zostavovaní PCB sa uprednostňuje N2 pred vzduchom (kyslíkom). Je to spôsobené jeho inertnými vlastnosťami, ako aj nízkymi hladinami oxidov. Ten môže negatívne ovplyvniť kvalitu spájky a ovplyvniť spojenie medzi komponentmi. Tiež určite chcete minimalizovať teplo vznikajúce pri práci s elektronickými komponentmi.
S ohľadom na vyššie uvedené skutočnosti, N2 generuje menej odpadu, čo je oxidovaný cín. Tento sa považuje za odpad v procese výroby PCB, a preto by sa tomu malo zabrániť. N2 tiež zaručuje maximálny účinok spájkovacieho taviva – vďaka svojej schopnosti udržiavať spájku vlhkú. Určite nechcete, aby zaschla.
N2 prináša výhody pre všetky typy spájkovania
Ako je uvedené v úvode, existujú tri metódy používané na spájkovanie. Ten, ktorý použijete, bude závisieť od toho, či je doska plošných spojov vyrobená technológiou priechodných otvorov (THT) alebo technológiou povrchovej montáže (SMT). Pre THT sa používa vlnové a selektívne spájkovanie a pre SMT sa používa spájkovanie pretavením.
Pri všetkých týchto metódach určite chcete mať najlepšiu možnú spájku, aby ste zaistili správne zaistenie komponentov hneď na prvýkrát. Posledná vec, ktorá stojí za zmienku, je, že kyslík môže byť korozívny pre spájku aj spájkovací hrot. To je dôvod, prečo OEM majú prísne požiadavky, čo sa týka N2.
Sme tu, aby sme vám pomohli
Dúfame, že tento článok vám pomôže lepšie pochopiť, prečo je generovanie N2 na mieste najlepším spôsobom zostavovania PCB. Pri výrobe elektroniky pre OEM skutočne neexistuje žiadna alternatíva. Nepoužívanie adekvátneho N2 by mohlo ohroziť integritu vašich produktov.
Ak máte záujem o ďalšie informácie o témach, ktorými sme sa zaoberali, radi vám pomôžeme. Náš tím vám pomôže určiť správny systém výroby dusíka pre váš závod, ako aj to, ktoré z našich riešení by bolo pre vás najlepšie.
Chcete sa dozvedieť viac o generovaní dusíka?
Prečítajte si viac o generovaní dusíka v našom eBooku:
