Закрыть

История успеха Tönnies Group — устойчивое развитие в мясопереработке

Регион: Восточная Вестфалия, Германия

Сектор: убой и обработка мяса

Преимущество: экономия электроэнергии до 50%

Tönnies Group — семейная компания, которая осуществляет деятельность на нескольких уровнях пищевой промышленности и включает восемь подразделений по всему миру: производство свинины, говядины, полуфабрикатов, сосисок, ингредиентов, а также логистика, международные и центральные услуги. Tönnies Group имеет 25 международных офисов и производственных площадок в Германии и других странах.

Основной бизнес компании, которая была открыта в 1971 году, связан с убоем, разделкой туш, обработкой и рафинированием свиней, свиноматок и крупного рогатого скота.

Задача:

В 2017 году Tönnies Group приобрела скотобойню в Бадбергене, Германия, с целью преобразования ее в специализированный центр для крупного рогатого скота. Инвестиции более 85 миллионов евро превратили объект в современное и эффективное предприятие для убоя, разделки и окончательной обработки на основе современной технологии охлаждения, машинной разделки и высокоавтоматизированных маршрутов сбора и транспортировки. Каждый день на объекте перерабатывается несколько сотен тонн мяса.

Для достижения этих объемов компания Tönnies установила несколько упаковочных линий в цехах. Они включают семь термоформовочных машин и две роботизированные машины для упаковки в термоусадочные пакеты. Они искали энергоэффективное вакуумное насосное решение для поддержки своей современной инфраструктуры. Для обеспечения длительного срока хранения свежих мясных продуктов необходимо было обеспечить эффективную подачу вакуума для формования рулонов пленки в пластиковые упаковки и откачивания атмосферного воздуха из упаковок с мясом.

Решение:

Винтовые вакуумные насосы с масляным уплотнением GHS VSD+ компании «Атлас Копко»

Винтовые вакуумные насосы с масляным уплотнением GHS VSD+ компании «Атлас Копко»

Компания Tönnies Rind GmbH & Co. KG выбрала энергосберегающие винтовые вакуумные насосы GHS VSD+ с масляным уплотнением и бустерные насосы DRB, чтобы удовлетворить потребность в стабильной подаче вакуума на все упаковочные линии. Вакуум подается с двух центральных станций с помощью вакуумных насосов «Атлас Копко» с частотно-регулируемым приводом.

Вакуум для термоформовочных упаковочных машин подается системой из четырех маслозаполненных винтовых вакуумных насосов серии GHS 585 VSD+. Насосы GHS работают в связке с насосами Рутса с регулируемой частотой вращения для создания так называемого низкого вакуума при давлении 40 мбар(абс.) для двухэтапного процесса упаковки.

Бустерные насосы DRB

Бустерные насосы DRB

Конечное давление на втором этапе упаковки 3 мбар(абс.) эффективно и безопасно обеспечивает двухступенчатый насоса Рутса.

В другой линии необходимый для термоформования упаковки вакуум около 150 мбар(абс.) подает вакуумный насос с регулируемой частотой вращения серии GHS VSD+.

На вторую вакуумную станцию компания «Атлас Копко» поставила пять винтовых вакуумных насосов с масляным уплотнением GHS 730 VSD+. Они используются для удаления воздуха из термоусадочных пакетов на линиях Cryovac.

С формовочным вакуумом пластиковая оболочка обретает форму из отрезка рулона пленки. После наполнения этой формы небольшими кусочками мяса верхняя пленка закрывает упаковку, а затем с помощью глубокого вакуума упаковка герметично запаивается под давлением от 3 до 5 мбар.

Waldemar Metzger,

Technical Manager at Tönnies Rind

Результат:

Экран панели управления вакуумных насосов GHS VSD+ оснащен удобным текстовым дисплеем, который предоставляет легко читаемые данные о производительности насоса, такие как часы работы, даты технического обслуживания и многие другие важные параметры. Поскольку серия GHS VSD+ доступна в модификациях с воздушным охлаждением, установленные насосы напрямую подключены к вытяжной вентиляционной системе. Это еще больше улучшает климат в подсобном помещении. Дополнительное охлаждение помещения, которое часто присутствует в центральных вакуумных системах, больше не требуется, что приводит к дополнительной экономии энергии.

Что касается этой технологии, то энергоэффективное управление частотой вращения вакуумных насосов GHS VSD+ является для нас самым важным. По сравнению с машинами с постоянной частотой вращения здесь можно сэкономить треть энергии — в зависимости от коэффициента одновременности, возможно, даже половину.

Waldemar Metzger,

Technical Manager at Tönnies Rind

Другие темы и истории

GHS VSD+  generic image

GHS с технологией VSD

Наши новые инновационные и интеллектуальные вакуумные насосы — линейка винтовых вакуумных насосов GHS VSD⁺ с производительностью до 5004 м³/ч — это большой шаг вперед для вакуумной отрасли.

Noelle+van Campe production

Энергосберегающие и экологичные вакуумные решения от компании «Атлас Копко» обеспечивают идеальные результаты для Noelle + von Campe

21 сентября, 2022

Noelle + von Campe производит индивидуальную упаковку из стекла для компаний по розливу. Индивидуальным бутылкам и банкам придается необходимая форма и окончательный вид с помощью вакуумной технологии.

Innovation Award for GHS VSD⁺ vacuum pump

Вакуумный насос GHS VSD⁺ от компании «Атлас Копко» получил премию Energy Management Award 2020 года в Индии

6 сентября, 2020

Винтовой вакуумный насос с масляным уплотнением GHS VSD⁺ компании «Атлас Копко» был удостоен награды Конфедерации индийской промышленности как «Инновационный и энергосберегающий продукт года 2020».

Glass Bottle Manufacturing

Крупный турецкий производитель стекла получает преимущества от GHS VSD⁺ компании «Атлас Копко»

17 сентября, 2019

Производитель стекла, базирующийся в Турции, производит плоское стекло, стеклянную посуду, стеклянную упаковку и химические вещества, включая соединения углекислого натрия и хрома.

Image showing pasta production in a manufacturing factory

Один из старейших итальянских производителей макаронных изделий La Molisana полагается на гарантию вакуумных насосов «Атлас Копко»

26 апреля, 2016

Компании La Molisana, сегодня одному из старейших производителей макаронных изделий в Италии, более ста лет. Основанная в 1912 году в Кампобассо, Италия, La Molisana в настоящее время выпускает более 40 000 упаковок макаронных изделий в сутки.