Проект «Атлас Копко» для компании Linde. Индивидуальное решение для производства азота на рабочей площадке

Даже в случае чрезвычайной ситуации, например, природного катаклизма или других непредвиденных событий, подача нефти должна происходить без перебоев. Для этой цели в Индии установлены три больших каверны для хранения, где излишки необработанной нефти могут храниться долгое время и извлекаться только при чрезвычайных обстоятельствах. Одна из этих каверн для хранения необработанной нефти расположена в Падуре. Для компании Linde Engineering India, которая занималась этим важным проектом, аренда была важной частью технологии субподряда. Перед использованием необработанной нефти в кавернах компании Linde Engineering требовалось 7000 тонн азота на площадке для инертизирования каверн, чтобы получилась рабочая смесь. Они оценили стоимость приобретения азотной станции, а также стоимость доставки жидкого азота в цистернах и заключили, что расходы на хранение и техническое обслуживание будут неприемлемы. Комплексное решение, предложенное «Атлас Копко», обеспечивало низкую стоимость владения с усовершенствованным пакетом, включающим конструирование, установку, поставку, логистику, наблюдение за работой и техническое обслуживание. Компанией Linde Engineering было принято решение арендовать генераторы азота более чем на 7 месяцев для инертизирования каверн и снизить уровень кислорода до 5%. Команда Atlas Copco Rental разработала решение для производства азота на рабочей площадке, которое включает три блока PSA и пять компрессоров для подачи воздуха на PSA, а также осушители, системы подачи и другие принадлежности. Для управления этой установкой опытной командой «Атлас Копко» на 7 месяцев был разработан уникальный график профилактического технического обслуживания, упрощающий работу и обслуживание устройства. Арпан Шривастава (Arpan Shrivastava), заместитель генерального директора по реализации проектов, Linde Engineering India, говорит: "Оборудование «Атлас Копко» было запущено и отключено только посла завершения работ. Машины работали на полную мощность. Это потребовало больших усилий от команды «Атлас Копко»!" Он переходит к оценке реализации проекта на площадке: "С размещения заказа начинается тесное взаимодействие между группой сбыта, менеджером по проектам, группой по разработке и эксплуатационной группой, а также членами команды, выполняющими техническое обслуживание". Затем он добавляет: "Оборудование Atlas Copco Rental было в хорошем состоянии, требовало меньше времени на установку, и его можно было использовать сразу. Все позиции, указанные в заказе, были приложены". Что более важно для такого сбалансированного комплексного проекта, заявленная при доставке характеристика проекта 3000 нм3 при чистоте азота 95% была оправдана и даже более при получении 3000 нм3 при чистоте азота 96,5%. Арпан Шривастава дает оборудованию Atlas Copco Rental следующую оценку: "«Атлас Копко» — надежная компания с надежным оборудованием и исполнительной и оперативной командой".