Правильное давление сжатого воздуха для цементных заводов
Системы сжатого воздуха необходимы для работы цементных заводов. Они обеспечивают реализацию таких важных процессов, как транспортировка с помощью пневматических конвейеров, перемещение материалов, приведение в действие оборудования и разжижение в бункере. При выполнении этих задач необходимо использовать правильное давление сжатого воздуха.
Этот принцип действует независимо от того, используете ли вы воздушный компрессор или воздуходувку. Помимо выбора правильного давления, вам понадобится лучшее оборудование для вашего предприятия. В этой статье мы рассмотрим, как принимать обоснованные решения для безопасной и эффективной работы.
Понимание требований цементных заводов
При планировании системы сжатого воздуха необходимо учитывать, что расходы на электроэнергию составляют до 80% от стоимости владения и эксплуатации такого оборудования. Об этом стоит помнить, подбирая подходящий расход и давление воздуха.
Области применения
Как упоминалось во введении, цементные заводы имеют широкий спектр потребностей. Чтобы выбрать подходящее оборудование, необходимо определить, требуется ли для работы давление или вакуум.
Объем и давление воздуха
После того как вы определились с типом необходимого оборудования, важно рассчитать требуемый объем воздуха (расход) и давление, чтобы определить размер оборудования для сжатого воздуха. Если оборудование слишком велико, вы можете понести ненужные эксплуатационные расходы. Каждый 1 бар дополнительного рабочего давления дает 7% избыточного потребления энергии.
Типы воздуходувок
Традиционное решение: лопастные воздуходувки (Рутса)
Лопастные воздуходувки, также известные как воздуходувки Рутса, используются с середины 19-го века. Принцип их работы заключается в изохорном сжатии. В этих машинах воздух поступает в камеру сжатия, и объем остается постоянным при вращении одинаковых роторов.
Однако есть одна загвоздка. Внешнее сжатие приводит к низкому КПД и высокому уровню шума. Эти ограничения сужают возможности применения лопастной технологии в системах низкого давления.
Революционный подход: винтовые воздуходувки
Винтовая воздуходувка – это современная альтернатива воздуходувке Рутса. В нем используется технология изоэнтропического сжатия, при котором в элементе сжатия используются противоположные ведущие и ведомые роторы. Благодаря этому винтовые элементы данной воздуходувки поддерживают фиксированный коэффициент сжатия. Это устраняет механические силы, вызывающие дисбаланс. Таким образом, винтовая воздуходувка может работать при высокой частоте вращения вала, обеспечивая большой расход воздуха при компактных размерах.
Пример экономии электроэнергии при использовании винтовой воздуходувки «Атлас Копко»
При одинаковом давлении наша винтовая воздуходувка потребляет значительно меньше энергии, чем лопастная. Давайте рассмотрим их показатели при температуре окружающей среды 35 °C.
Воздуходувка Рутса: потребляет 61 кВт при температуре воздуха на выходе 125 °C.
Винтовая воздуходувка: потребляет 43 кВт при температуре воздуха на выходе 94 °C. Расход энергии меньше на 30%.
Кроме того, винтовые воздуходувки точно регулируют внутренние пути воздушного потока. Это позволяет минимизировать падения давления и турбулентность для оптимизации расхода.
Соображения по безопасности при работе со сжатым воздухом
Пределы давления
Для достижения правильного давления важно учитывать максимальные значения давления для деталей компрессора. Необходимо убедиться, что трубы, шланги и фитинги соответствуют номинальным параметрам компрессора.
Регулярные проверки
Во время выполнения работ рекомендуется проводить плановые проверки безопасности. Это касается шлангов, соединителей и уплотнений. Их неправильная установка может привести к падениям давления и нерациональному использованию энергии. Утечки в компрессоре часто остаются незамеченными.
Проверки манометров и клапанов
Лучшим способом оценки таких проблем является проверка манометров и клапанов. Если вы заметите изменение давления, это может указывать на наличие проблемы. Кроме того, клапаны могут быть повреждены, изношены или засорены. Все это приводит к нарушениям производительности и безопасности.
Расположение и вентиляция
Оборудование для производства сжатого воздуха следует размещать в чистых и сухих зонах. Кроме того, его лучше устанавливать в самой холодной части здания. Именно там меньше всего солнечного света. Как вы можете представить, эти машины вырабатывают много тепла.
Обучение и осведомленность
Персонал должен пройти обучение по безопасному обращению с оборудованием. Расскажите о рисках и профилактических мерах. Кроме того, сотрудники должны знать, на что следует обращать внимание при проведении планового технического обслуживания.
Предотвращение инцидентов, связанных с безопасностью
Помимо потери энергии, использование воздуходувок неправильного размера может привести к разрыву пневматической конвейерной линии из-за засорения. Это является потенциальной угрозой безопасности для ваших работников.
Заключение
Выбор подходящих компрессоров и воздуходувок – это не только производительность. Речь идет также о безопасности, устойчивости и экономии средств. Понимая потребности вашего завода, оценивая варианты и устанавливая приоритеты в отношении мер безопасности, цементные заводы могут оптимизировать свою работу. Важно выбрать наиболее эффективное оборудование как для вашего бизнеса, так и для окружающей среды.
