Качество инструментального воздуха и важность условий окружающей среды
В числе загрязняющих веществ, угрожающих вашей системе сжатого воздуха, наиболее распространенным является влага. Она не только наносит вред вашему оборудованию, например, в результате коррозии, но и контактирует с конечным оборудованием, особенно с пищевыми и фармацевтическими продуктами.
Для защиты системы и достижения необходимого качества инструментального воздуха необходимо надлежащим образом подготовить воздух, удаляя или уменьшая содержащуюся в нем влагу.
К счастью, существуют различные способы подготовки воздуха и типы осушителей, воздушных фильтров и влагоотделителей, которые могут помочь в выполнении работы. Они помогают эффективно снизить содержание влаги и достичь необходимого качества воздуха.
Однако при таком большом количестве вариантов выбор подходящего оборудования для подготовки воздуха, которое позволило бы также снизить энергопотребление, а также инвестиционные затраты и эксплуатационные расходы, может показаться сложной задачей.
Чтобы начать этот процесс, вы должны знать свои требования, например, сколько воздуха вам нужно и какое качество он должен иметь. Следует отметить, что даже если для вашей области применения не требуется соответствие воздуха какому-либо классу чистоты, вам все равно рекомендуется рассмотреть возможность обработки воздуха, так как это защитит вашу систему от частиц воды и коррозии.
Если вы не уверены в первом параметре, то можете обсудить вашу потребность в воздухе и текущее оборудование со специалистом. Для второго параметра вы можете ознакомиться с таблицей ниже, в которой представлены различные классы качества воздуха в соответствии с ISO 8573-1 (ред. 2010). Данный стандарт показывает допустимый уровень загрязнения твердыми частицами, водой и маслом для различных классов.
Таблица классов качества воздуха ISO 8573.1 2010
Важность точки росы для качества инструментального воздуха
Несмотря на то, что уровни загрязнения для твердых частиц и масла не требуют объяснений, для воды, вероятно, требуется дополнительное разъяснение для людей, не являющихся специалистами. В этом случае качество воздуха определяется точкой росы под давлением (PDP). Чем ниже точка росы под давлением, тем меньше влаги находится в вашей системе и тем больше она соответствует классу ISO 8573-1.
Точка росы под давлением – это температура, при которой водяной пар конденсируется и превращается в воду при текущем рабочем давлении, т. е. она описывает содержание воды в сжатом воздухе.
Знание PDP позволяет выбрать основной тип сушильного оборудования и оптимальный метод осушения. При использовании некоторых методов и технологий вы не сможете достичь самых низких значений точки росы под давлением. Однако это также может не понадобиться, поэтому важно знать ваши требования и необходимое качество инструментального воздуха.
Важность условий окружающей среды для качества инструментального воздуха
Существует еще одна переменная, которую часто не учитывают: условия окружающей среды.
Во-первых, чем больше требуется охладить воздух, тем больше конденсата накапливается. Таким образом, если сжатый воздух очень теплый, то для достижения требуемой точки росы под давлением потребуется больше энергии и более качественное оборудование.
Использование условий окружающей среды для поиска нужной точки росы под давлением
Вы также можете использовать условия окружающей среды для определения необходимой точки росы под давлением (или для поиска правильного решения, если точка росы под давлением не определена).
Для этого следует обратиться к ANSI/ISA-7.0.01-1996 и использовать его в качестве руководства. Это признанный во всем мире стандарт, который регулирует различные элементы качества инструментального воздуха. Это включает соотношение между окружающими условиями и минимальным значением точки росы под давлением, необходимым для инструментального воздуха.
В частности, в нем указано, что точка росы под давлением (измеренная на выходе осушителя) должна быть не менее чем на 10 °C (18 °F) ниже самой низкой температуры, которой подвергается любая часть системы приборов. Кроме того, точка росы под давлением не должна превышать 4 °C (39 °F) при давлении в магистрали.
На приведенном ниже графике показано соотношение между температурой окружающей среды и точкой росы под давлением (PDP). Этот график можно использовать в качестве руководства.
Зависимость между температурой окружающей среды и точкой росы под давлением
Как показано на графике выше, в первую очередь необходимо убедиться, что окружающая температура, воздействующая на ваше оборудование для производства сжатого воздуха, максимально низкая.
Однако даже при отсутствии специальной точки росы под давлением важно помнить, что снижение влажности всегда выгодно для вашей системы, так как это снижает коррозию и предотвращает образование капель воды, которые могут повредить ваше оборудование для производства сжатого воздуха и конечную продукцию.
После того как вы определили вашу точку росы под давлением, наши специалисты помогут вам выбрать надлежащее оборудование и метод для эффективного обеспечения необходимого качества инструментального воздуха.