Fechar
Hero image for the SIA campaign

Smart Integrated Assembly: unlocking the Smart Factory era

Digitalization. Automation. Smart Factories. Realizing the Potential of Industry 4.0
Contacto
Let us help you fulfill the promises of Industry 4.0 and Smart Factories
Contact us today

 

Industry 4.0, or the fourth industrial revolution, is profoundly changing the way companies manufacture, improve, and distribute their products. By integrating new data-driven technologies manufacturers are digitizing, automating and creating Smart Factories that are more productive, operator-friendly and material and energy efficient. Or in other words, a major leap forward in the transition to more sustainable industrial manufacturing.

 

Welcome to the era of Industry 4.0, Smart Factories and Atlas Copco Smart Integrated Assembly!

 

 

 

Agility to sustainability

The opportunities that can make all the difference to your customers and profitability.

Smart Integrated Assembly - Agility challenges

Product mix

In the new and future factories, flexibility is becoming a key factor. The need of producing multiple product variants in the same assembly line create demands for quick re-balancing of the factory to adapt to the new products.

Smart Integrated Assembly - Automation challenges

System complexity

Production systems are constantly becoming more complex, and as a result production critical operations depend on networked systems. The importance of managing configuration, software versioning, and access control will be vital to maintain quality control and uptime in production.

Smart Integrated Assembly - Supply chain challenges

Human factor

There is a high dependency on operators to achieve the industry quality standards. With new technologies emerging in a fast pace, adoption goal to leverage the potential, systems must be user friendly and the vast amount of data created in the assembly process needs to be processed with the most important information presented to the operator.

Smart Integrated Assembly - Sustainability challenges

Sustainability

Sustainability matters to your customers, employees, partners and stakeholders and is quickly becoming a question of survival. The answer is to do more with less by implementing more resource efficient manufacturing processes. But time is running out.

Everything under the sun

From the automotive industry on the ground to the skies of the aerospace industry.
Industrial manufacturers are implementing Industry 4.0 and the Smart Factory. And saving money and the environment in the process.

image description
Offroad
Aeroespacial
Energia
Eletrônicos
Outras indústrias gerais
Automotivo

The Atlas Copco roadmap to the Smart Factory

Smart Integrated Assembly is our concept for industrial manufacturers looking to transform and implement Smart Factories. An offering including smart connected assembly tools for factories and field operations, fully integrated assembly line solutions from design to production, as well as a unique set of data driven services.

This unique holistic approach helps businesses develop quality assured and ergonomic operator-friendly production while minimizing waste, materials and energy consumption. Cutting costs while reducing climate changing emissions.

From the very first joint to the entire factory, here are the 1 to 5 steps in our Smart Integrated Assembly offering.

Juntas Aparafusadas imageEstação Controlada imageEstação Automatizada imageLinha Conectada imageFábrica Integrada image
Smart Integrated Assembly

Smart Integrated Assembly

Desafio

Desafios relacionados a diferentes ferramentas necessárias para diversas tarefas em uma única estação de montagem, relatórios manuais e questões de qualidade...

Solução

...que são solucionados ao permitir diferentes ajustes de torque por ferramenta, controle total do processo e processos ergonômicos de montagem...

Benefício

...a fim de conseguir menos ferramentas por estação, menos papelada e menos lesões relacionadas ao trabalho com maior produtividade.

Desafio

Desafios relacionados ao longo e custoso treinamento de operadores que ainda não estão capacitados para realizar operações complexas de maneira confiável, ocasionando em retrabalho e recalls...

Solução

...que são resolvidos com a implementação de um sistema à prova de erros com capacidades plug and play...

Benefício

...para diminuir custos de garantia da qualidade e treinamento do operador, ao mesmo tempo em que reduzindo o número de retrabalhos causados por erro do operador.

Desafio

Desafios relacionados a uma crescente complexidade impulsionada pela produção mista e pela variação de produtos com um aumento do risco de erro humano, resultando em retrabalho e recalls onerosos...

Solução

...que são solucionados através da implementação de soluções e plataformas comprovadamente modulares e padronizadas que automatizam a produção de manufatura..

Benefício

...a fim de obter soluções e processos escaláveis que aumentam a flexibilidade e produtividade e encurtam o tempo de adaptação às mudanças, ao mesmo tempo em que proporcionam um local de trabalho mais sustentável e seguro para os operadores.

Desafio

Desafios relacionados às dificuldades em localizar erros na linha de montagem, ocasionando em investigações demoradas e falta de rastreabilidade quando as configurações do processo são alteradas...

Solução

...que são corrigidos através da disponibilização de dados, tornando-os visíveis e de fácil análise em qualquer momento do processo de fabricação, permitindo assim uma rastreabilidade total...

Benefício

...para alcançar uma maior produtividade e rebalanceamento simplificado, resultando em um número reduzido de recalls e menos tempo de linha parada.

Desafio

Desafios relacionados às variantes dos produtos e suas modificações, o que implica na necessidade de linhas de produção mais flexíveis e adaptáveis, e à falta de competência e experiência para utilização plena dos dados operacionais de múltiplos sistemas...

Solução

...que são tratados através da implementação de um ecossistema tecnológico totalmente integrado baseado em protocolos padrão da indústria e soluções de análise de dados que oferecem insights automatizados e de fácil compreensão, com notificações que antecipam problemas potenciais...

Benefício

...a fim de obter um rebalanceamento da linha de produção em tempo real, melhorar o tempo de atividade e qualidade e tornar os fluxos e processos de trabalho mais produtivos e eficientes.

Um processo de montagem começa com a primeira fixação e o aperto correto logo na primeira vez.

Juntas Aparafusadas image

Desafio

Desafios relacionados a diferentes ferramentas necessárias para diversas tarefas em uma única estação de montagem, relatórios manuais e questões de qualidade...

Solução

...que são solucionados ao permitir diferentes ajustes de torque por ferramenta, controle total do processo e processos ergonômicos de montagem...

Benefício

...a fim de conseguir menos ferramentas por estação, menos papelada e menos lesões relacionadas ao trabalho com maior produtividade.

Garante uma estação ergonômica para o operador que seja controlada, monitorada e à prova de erros.

Estação Controlada image

Desafio

Desafios relacionados ao longo e custoso treinamento de operadores que ainda não estão capacitados para realizar operações complexas de maneira confiável, ocasionando em retrabalho e recalls...

Solução

...que são resolvidos com a implementação de um sistema à prova de erros com capacidades plug and play...

Benefício

...para diminuir custos de garantia da qualidade e treinamento do operador, ao mesmo tempo em que reduzindo o número de retrabalhos causados por erro do operador.

A automação permite um maior nível de controle da linha de montagem, aumentando a eficiência e reduzindo custos.

Estação Automatizada image

Desafio

Desafios relacionados a uma crescente complexidade impulsionada pela produção mista e pela variação de produtos com um aumento do risco de erro humano, resultando em retrabalho e recalls onerosos...

Solução

...que são solucionados através da implementação de soluções e plataformas comprovadamente modulares e padronizadas que automatizam a produção de manufatura..

Benefício

...a fim de obter soluções e processos escaláveis que aumentam a flexibilidade e produtividade e encurtam o tempo de adaptação às mudanças, ao mesmo tempo em que proporcionam um local de trabalho mais sustentável e seguro para os operadores.

Conecta todas as estações do operador, proporcionando visibilidade, rastreabilidade e a possibilidade de coletar dados.

Linha Conectada image

Desafio

Desafios relacionados às dificuldades em localizar erros na linha de montagem, ocasionando em investigações demoradas e falta de rastreabilidade quando as configurações do processo são alteradas...

Solução

...que são corrigidos através da disponibilização de dados, tornando-os visíveis e de fácil análise em qualquer momento do processo de fabricação, permitindo assim uma rastreabilidade total...

Benefício

...para alcançar uma maior produtividade e rebalanceamento simplificado, resultando em um número reduzido de recalls e menos tempo de linha parada.

Criação de uma linha de produção e montagem de ponta a ponta, totalmente integrada, em escala de fábrica.

Fábrica Integrada image

Desafio

Desafios relacionados às variantes dos produtos e suas modificações, o que implica na necessidade de linhas de produção mais flexíveis e adaptáveis, e à falta de competência e experiência para utilização plena dos dados operacionais de múltiplos sistemas...

Solução

...que são tratados através da implementação de um ecossistema tecnológico totalmente integrado baseado em protocolos padrão da indústria e soluções de análise de dados que oferecem insights automatizados e de fácil compreensão, com notificações que antecipam problemas potenciais...

Benefício

...a fim de obter um rebalanceamento da linha de produção em tempo real, melhorar o tempo de atividade e qualidade e tornar os fluxos e processos de trabalho mais produtivos e eficientes.

Transform your smart factory

contact icon

A partner with a vision

Atlas Copco is leading the market of industrial manufacturing in developing and adapting new technologies. As an integrated partner we offer businesses a comprehensive pathway in their transformation to Industry 4.0 and fully connected Smart Factories.

Our understanding of manufacturing and assembly processes starts with us but we take this a step further. Our fully integrated solutions are in turn closely integrated with the equipment and processes of our customers. Working together towards a common set of objectives and business goals.

Industry 4.0 is upon us. Let’s make it happen.