A pressão de ar comprimido certa para fábricas de cimento
Sistemas de ar comprimido são necessários para fábricas de cimento. Eles acionam processos críticos como transporte pneumático, manipulação de materiais, atuação de equipamentos e fluidização de silos. Ao considerar estas aplicações, você vai querer usar a pressão de ar comprimido correta.
Este princípio aplica-se quer esteja a utilizar um compressor de ar ou um ventilador. Além de selecionar a pressão certa, você vai querer o melhor equipamento para as suas instalações. este artigo explora como tomar decisões informadas sobre operações seguras e eficientes.
Compreender os requisitos das fábricas de cimento
Ao planear o seu sistema de ar comprimido, terá de considerar que os custos de energia representam até 80% de possuir e operar esse equipamento. Isto vale a pena ter em mente, pois estão a combinar aplicações com o fluxo de ar e a pressão corretos.
Aplicações
Como mencionado na introdução, as fábricas de cimento têm uma ampla gama de necessidades. Para escolher o equipamento certo, você precisará determinar se a aplicação requer pressão ou vácuo.
Volume e pressão do ar
Depois de decidir o tipo de máquina necessária, é importante calcular o volume de ar necessário (taxa de fluxo) e a pressão para determinar o tamanho do seu equipamento de ar comprimido. Se o seu equipamento for demasiado grande, pode incorrer em custos operacionais desnecessários. Cada 1 bar de pressão de trabalho extra equivale a 7% de consumo de energia em excesso.
Tipos de sopradores
A solução tradicional: Sopradores de lóbulo (raízes)
Os sopradores de lóbulo, também conhecidos como sopradores de raízes, existem desde meados do século XIX. O seu princípio de funcionamento inclui compressão isocórica. Com estas máquinas, o ar entra na câmara de compressão e o volume permanece constante à medida que rotores idênticos rodam.
No entanto, há uma captura. A compressão externa leva a baixa eficiência e altos níveis de ruído. Estas limitações limitam a tecnologia de lóbulo a aplicações de baixa pressão.
O jogo muda: Blowers de parafuso
O blower de parafuso é uma alternativa moderna ao blower Roots. Usa compressão Isentrópica, que apresenta rotores masculinos e femininos opostos no seu elemento de compressão. Com isto, os elementos de parafuso deste blower mantêm uma relação de pressão fixa e incorporada. Isto elimina forças mecânicas que causam desequilíbrio. Portanto, um blower de parafuso pode trabalhar a altas velocidades do eixo, resultando em uma grande taxa de fluxo com dimensões compactas.
Exemplo de poupança de energia com um soprador de parafuso Atlas Copco
Para a mesma pressão, o nosso soprador de parafuso consome significativamente menos energia do que o nosso soprador de lóbulo. Com isto, vamos considerar uma temperatura ambiente de 35 ºC
Soprador Roots: Consome 61 kW com uma temperatura de saída de ar de 125 ºC
Blower de parafuso: Consome 43 kW com uma temperatura de saída de ar de 94 ºC Isso é 30% menos energia.
Além disso, os blowers de parafuso ajustam os caminhos internos do fluxo de ar. Isto minimiza as quedas de pressão e a turbulência para um fluxo de ar otimizado.
Considerações de segurança da pressão do ar comprimido
Limites de pressão
Para obter a pressão certa, é importante prestar atenção às classificações de pressão máxima para as peças do compressor. Você vai querer garantir que os tubos, mangueiras e conexões correspondam à classificação do compressor.
Inspeções regulares
Durante as suas operações, recomenda-se a realização de verificações de segurança de rotina. Isto inclui mangueiras, conetores e vedações. Se estes não estiverem devidamente instalados, podem encontrar quedas de pressão e energia desperdiçada. As fugas do compressor são normalmente ignoradas.
& Verificações da válvula do indicador
A melhor maneira de avaliar esses problemas é verificando medidores e válvulas. Se notar uma mudança de pressão, isto pode indicar um problema subjacente. Além disso, as válvulas podem estar danificadas, gastas ou obstruídas. Tudo isto representa preocupações de desempenho e segurança.
Localização e ventilação
O equipamento de ar comprimido deve ser colocado em áreas limpas e secas. Além disso, você vai querer-los na parte mais fria do seu edifício. É aqui que há a menor quantidade de luz solar. Como podem imaginar, estas máquinas geram muito calor.
Formação e sensibilização
A sua equipa deve ser treinada em segurança. Educá-los sobre riscos e medidas preventivas. Eles também devem saber o que identificar em relação à manutenção de rotina.
Evitar incidentes de segurança
Além da perda de energia, os sopradores de tamanho incorreto podem resultar numa rutura numa linha de transporte pneumática, causada por entupimentos. Este é um risco potencial de segurança para os seus trabalhadores.
Conclusão
Selecionar os compressores e ventiladores certos não se resume apenas ao desempenho. Também se trata de segurança, sustentabilidade e economia de custos. Ao compreender as necessidades da sua fábrica, avaliar opções e priorizar medidas de segurança, as fábricas de cimento podem otimizar as operações. É importante escolher o equipamento mais eficiente tanto para os seus resultados como para o ambiente.
