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Conduzindo produto de fraturação hidráulica com trabalho em equipe!

Antuérpia, Bélgica – 23 de setembro de 2015: um projeto de transporte pneumático propôs alguns desafios interessantes, que exigiram o trabalho em equipe dos departamentos de Vendas e Operações da Atlas Copco Rental América do Norte para desenvolver uma estratégia de soluções e execução eficiente do projeto.

23 de Setembro de 2015

Process flow describing the extraction of gas from shale
Dois de nossos clientes estavam trabalhando em um projeto de fraturação hidráulica em conformidade com a Agência de Proteção Ambiental dos Estados Unidos da América (EPA) no depósito de gás de Marcellus Shale, em Pittsburgh, Pensilvânia. O projeto exigia redução nas emissões em razão da proximidade do aeroporto e conformidade com a norma de emissões Tier-4 Final de 2015. A aplicação de ar comprimido envolvia a descarga pneumática e o transporte de material e areia de fraturação hidráulica de até seis caminhões de transporte de uma vez até os silos de armazenamento do local da perfuratriz.

O processo de transporte pneumático requer volumes muito grandes de ar isento de óleo limpo, com um requisito de nível de pressão baixo. Sabendo que essa seria uma aplicação única, Jeff Wykle, gerente de Vendas da região, trabalhou diligentemente com nossos clientes para revisar todos os detalhes dos requisitos técnicos e ambientais do projeto, discutindo-os com Joel Pickering, gerente do centro de atendimento ao cliente regional.

application story pneumatic conveying project east region USA September 2015
Para superar problemas quanto às emissões e às condições de baixa pressão operacional e oferecer um sistema completo e confiável com alguma capacidade adicional e redundância, Jeff e Joel propuseram ao cliente dois comboios idêntico de equipamentos consistindo de um PTSE 1600, um tanque receptor de 1.000 galões, uma válvula de redução de pressão, um manifold e 20', sete mangueiras de 3" x 50" conectando tudo. Os compressores com acionamento elétrico eliminariam as preocupações quanto às emissões e funcionariam a uma pressão normal ajustada para fornecer ar de 120 psi ao tanque do receptor da armazenamento. Em seguida, o ar comprimido sairia do tanque e passaria pela válvula de redução de pressão para ser reduzido a 8 psi e seguiria para o manifold para ser, finalmente, distribuído a vários caminhões de transporte aguardando o processo de descarga.

A operação foi realizada de forma impecável por Jason Nemeth, técnico de serviço em campo, que concluiu o projeto e colocou o sistema projetado em operação para atender às expectativas do cliente.

Para mais informações, contate:

A Atlas Copco é líder mundial no fornecimento de soluções de produção sustentáveis. O grupo atende a clientes com compressores inovadores, soluções de vácuo e sistemas de tratamento de ar, equipamentos para construção e mineração, ferramentas elétricas, e sistemas de montagem. A Atlas Copco desenvolve produtos e serviços voltados para produtividade, eficiência energética, segurança e ergonomia. Fundada em 1873, está sediada em Estocolmo, Suécia, e abrange mais de 180 países no mundo todo. Em 2015, a Atlas Copco faturou 102 bilhões de coroas suecas (11 bilhões de euros), e tinha mais de 43.000 funcionários.

A Specialty Rental insere-se na Divisão de Construção da Atlas Copco. Esta divisão serve clientes em segmentos industriais em nível mundial com soluções de locação temporária de ar, nitrogênio, vapor e energia. Os serviços especializados de aluguel são disponibilizados sob diversas marcas. A sede da divisão encontra-se em Houston, nos EUA.