I det siste tiåret har vindenergi gått over fra en nisjeteknologi til en storskala industrisektor.
23. januar 2019
Livssyklusen til havvindparker
1. Planlegging
Første rekkefølge av dagen, bestemme plasseringen av offshore vindpark.
2. Konstruksjon
Når plasseringen er bestemt, kan vindturbinen konstrueres.
Først bygges monopålefundamentet til vindturbinen. En stor påle blir bokstavelig talt hamret inn i havbunnen.
Merk at hamring forårsaker en sjokkbølge av støy, som kan være skadelig for alt marint liv. En boblegardin brukes ofte for å beskytte havlevende dyr fra denne sjokkbølgen. En enkelt boblegardin kan redusere akustisk energi med 90 %! Lurer du på hvordan det fungerer? Les vår forrigebloggpostom boblegardiner og se hvordan vi også kan støtte dette aspektet av byggefasen!
For det andre blir overgangsstykket og den komplette turbinen plassert på toppen av monopålen.
3. Før idriftsettelse
I denne fasen testes vindturbinen mye.
- Fungerer bladene som de skal?
- Svinger turbinen med vinden?
- Er sikkerhetsfunksjonene aktivert i tide?
Husk at turbinen ennå ikke er koblet til strømnettet av sikkerhetsmessige årsaker. Å la turbinen generere sin egen kraft i forberedelsesfasen er farlig. Vindturbinen kan ikke kontrollere denne nyproduserte elektrisiteten og kan forårsake mye skade. Men på den annen side er det like farlig å ikke slå på turbinen på dette stadiet. Hvis det skulle være en storm, ville bladene ikke være i stand til å snu og vri seg ut av vinden. Det er derfor vindkraftsektoren vender seg til generatorer for produksjon av kraft.
4. Etter idriftsettelse
Sluttfasen omfatter driftsaktiviteter og vedlikehold av vindturbinen.
Eksisterende generatorer henger etter
Eksisterende generatorer oppfyller ikke de spesifikke kravene fra havvindparkutviklere. Til å begynne med veier dagens maskiner for mye. Som en konsekvens av dette må generatorene forbli om bord på et skip, flytende ved siden av havvindturbinen. Dette er en høyrisiko- og høykostnadssituasjon, siden ankeret på skipet muligens kan treffe en elektrisk kabel på havbunnen.
Også vindkraftselskapet må leie et heavy-lift skip som kostnadene lett kan legge opp til et 6-sifret nummer.
Ny Power Module 30 generator er perfekt skalert for vindindustrien
Vindkraftindustrien blomstrer og leter etter måter å bygge større og bedre vindturbiner på.
Atlas Copco Rental ønsker å være en partner for denne bransjen og utformet en generator som kan støtte under installasjon av fremtidige vindturbinanlegg offshore.
Den toppmoderne generatoren måtte overholde følgende forhold: Lett, liten, lett å koble til og pålitelig. Frem til i dag hadde denne kombinasjonen ikke vært tilgjengelig på markedet. Atlas Copcos ingeniører startet fra bunnen av og bygde en ny spesialgenerator, Power Module 30.
Atlas Copco Rental utviklet denne nye offshore-løsningen for å redusere kostnadene for idriftsettelse og oppfylle kravene fra vindenergiindustrien.
Spesialenheten Power Module 30 er lettere (under 1000 kilo) enn eksisterende generatorer. Den kan enkelt plasseres på overgangsdelen av vindturbinen, uten behov for et tungløftskip. En enkelt håndkran er tilstrekkelig til å løfte generatoren på selve vindturbinen. Dette er mye tryggere, og det reduserer kostnadene for idriftsettelse i stor grad.
Videre kan den nye Power Module 30 enkelt kobles til andre enheter. De sammenkoblede generatorene «snakker med hverandre» via et parallellsystem. På denne måten kan de dele belastningen hvis en enkelt generator ikke er tilstrekkelig.
Alt dette gjør denne nye Power Module 30-generatoren til et perfekt valg for vindenergiindustrien: Den er ikke bare raskere og mer pålitelig enn eksisterende modeller, den sikrer også et kostnadseffektivt prosjekt.
1 Kilde:https://windeurope.org/wp-content/uploads/files/about-wind/reports/WindEurope-Local-impact-global-leadership.pdf
2 Kilde:https://www.cnbc.com/2018/07/26/wind-power-growth-set-to-slow-in-europe-during-2018.html
