매 순간이 중요하고 품질은 타협할 수 없는 급변하는 제조 환경에서는 올바른 도구가 큰 차이를 만들 수 있습니다. Avantguard는 제조 운영에 혁명을 일으키도록 설계된 오류 방지 공정 제어 소프트웨어를 위한 최고의 솔루션으로 주목 받고 있습니다.
다음은 제조 라인에 Avantguard가 필요한 5가지 주요 이유입니다.
1. 원활한 운영을 위한 오류 방지
Avantguard는 모든 제품 변형에 걸쳐 조립 공정을 변화시켜 완벽한 운영을 달성하는 파트너입니다. Avantguard는 작업 현장 운영 및 제조 실행 시스템(MES)에 통합되어 워크스테이션과 생산 라인 전반에서 조립 작업을 조율합니다. 현장 장치에 연결하여 적절한 프로그램을 선택하고 작업 완료 시 제품 조립 작업의 완벽한 추적성을 MES에 제공합니다.
2. 간소화된 워크플로로 다운타임 감소
다운타임은 생산성과 수익성의 적입니다. Avantguard는 공장 워크플로우를 제어하여 오류와 가동 중지 시간을 줄여 안정적인 생산을 보장합니다. Avantguard는 공장 워크플로를 관리하고 제어함으로써 리드 타임을 최소화하고 재작업 비용을 낮추며 자재 폐기 비용을 줄입니다. Avantguard를 사용하면 생산 라인을 원활하게 운영하고 가동 시간을 최대화하며 중단을 최소화할 수 있습니다.
3. 믿을 수 있는 체결 공정을 통해 제품 품질 향상
제품 품질은 제조에서 가장 중요하며 Avantguard는 모든 단계에서 신뢰성을 보장합니다. 공구 연동 기능은 올바른 프로그램으로 적절한 공구를 선택하여 일관된 체결 공정을 보장합니다. Avantguard는 체결 순서를 유지하고 분석을 위한 체결 결과를 수집하여 제품 품질을 향상시키고 수리 절차를 간소화하여 모든 제품이 고객의 엄격한 기준을 충족하도록 보장합니다.
4. 포괄적인 지침으로 작업자 역량 강화
작업자는 제조 라인의 중추이며 Avantguard는 작업자가 최상의 성능을 발휘할 수 있도록 지원합니다. Avantguard는 포괄적인 작업자 지침을 통해 단계별 지침과 실시간 피드백을 제공하여 생산 공정의 효율성과 정확성을 향상시킵니다. Avantguard는 실수를 줄이고 교육 시간을 최소화하여 작업자가 탁월한 성과를 거둘 수 있도록 지원하며 생산성을 높이고 성과를 극대화할 수 있도록 해줍니다.
5. 강력한 부품 검증을 통해 규정 준수 및 추적성 보장
Avantguard는 모든 제품 변형에 걸쳐 조립 공정을 변화시켜 완벽한 운영을 달성하는 파트너입니다. Avantguard는 작업 현장 운영 및 제조 실행 시스템(MES)에 통합되어 워크스테이션과 생산 라인 전반에서 조립 작업을 조율합니다. 현장 장치에 연결하여 적절한 프로그램을 선택하고 작업 완료 시 제품 조립 작업의 완벽한 추적성을 MES에 제공합니다.