GHS with VSD technology
Our new innovative and intelligent vacuum pump - the GHS VSD⁺ range of screw vacuum pumps with capacities up to 5004 m³/h - representing a real leap forward in the vacuum industry.
Tönniesグループの持続可能な食肉加工のサクセスストーリー
国：ドイツ
セクター：食肉処理・加工
メリット：最大50％の省エネ
Tönniesグループは、食品業界のさまざまな分野で活躍するファミリー企業です。ミート・ポーク、ミート・ビーフ、コンビニエンス、ソーセージ、素材、ロジスティクス、インターナショナル、セントラル・サービスの8部門を擁し、世界中で事業展開しています。世界25カ国に事務所を構え、ドイツとその他の国に生産拠点があります。1971年に設立された同社の中核事業は、豚・牛の屠殺、精肉、加工、精製などです。
課題：
2017年、TönniesグループはドイツのBadbergenにある食肉処理施設を買収し、牛肉のコンピテンスセンターにすることにしました。8,500万ユーロ以上を投資し、最先端の冷却技術、機械支援による解体、高度に自動化されたピッキングと出荷方法を採用することで、解体からカット、仕上げ加工までを行う近代的で効率的な施設が完成しました。この施設では、毎日数百トンの食肉が処理されています。
この処理量を達成するため、同社はホールに複数の包装ラインを設置しました。その中には、7台の熱成形ローラーマシンと2台のシュリンク包装機が含まれています。そこで求められていたのが、最先端のインフラを支えるエネルギー効率の高い真空ポンプソリューションです。そのニーズとは、フィルムロールをプラスチックパッケージに成形するための低真空と、食肉の鮮度が長持ちするよう食肉が充填されたパッケージから大気中の空気を効率よく微真空まで引くことでした。
ソリューション：
Atlas Copco GHS VSD+ oil-sealed screw vacuum pumps
Tönnies Rind GmbH & Co. KG社は、エネルギー効率の高いGHS VSD+オイルシール型スクリュー真空ポンプとDRBメカニカルブースターポンプを導入し、包装ライン全体の安定した真空ニーズに対応しました。2つのセントラルステーションに設置したアトラスコプコの可変速真空ポンプによって真空引きされるわけです。
熱成形包装機用の真空は、GHS 585 VSD+シリーズの4台のオイルインジェクション式速度制御スクリュー真空ポンプシステムによって真空引きされます。GHSポンプは、速度制御ルーツポンプと連動して、2段階の包装プロセスに40 mbar(a)のいわゆる低真空を供給します。
DRB booster pumps
包装の第2段階における最終包装圧力は、2段式ルーツポンプの組み合わせにより、3mbar(a)で効率的かつ安全に真空引きされます。
別のネットワーク、熱成形真空では、包装を熱成形するために必要な真空は約150mbar（a）でGHS VSD+シリーズの速度制御真空ポンプによって真空引きされます。
2つ目の真空ステーションには、5台のGHS 730 VSD+オイルシール型スクリュー真空ポンプが設置されました。これらは、クライオバックラインのシュリンクバッグから空気を排気するために使用されます。
成形真空または深絞り真空とも呼ばれる成形では、フィルムロールから切り取られたプラスチックシェルが形成されます。小さめの肉片をボウルに詰めた後、カバーフィルムが続き、パッケージを密封します。微真空によって、パッケージは3〜5 mbarで気密にシールされます。
結果：
GHS VSD+真空ポンプのコントローラには、ユーザーフレンドリーなプレーンテキストディスプレイが装備されており、運転時間、メンテナンス日、その他多くの重要なパラメータなどのポンプ性能データが分かりやすく表示されます。GHS VSD+シリーズには空冷タイプがあり、設置されたポンプは排気システムに直接接続されます。これにより、ユーティリティルームの室内気候がさらに改善されます。集中排気システムにありがちな室内の追加冷却が不要になり、さらなる省エネにつながります。
技術に関して言えば、GHS VSD+真空ポンプの省エネ回転数制御は、私たちにとって最も重要なことです。定速のポンプと比較すると、ここでは確実に3分の1、状況によっては半分ものエネルギーを節約することができています。
- Tönnies Group Success story 3.2 MB, PDF
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