7 elementi che rendono resistente il tuo compressore
Un compressore realmente affidabile deve essere in grado di funzionare nelle condizioni più difficili per periodi di tempo prolungati. Ecco 7 indicatori che dimostrano che la tua unità è abbastanza robusta da affrontare con continuità anche i progetti più impegnativi.
16 marzo 2023
1. Provato e testato
Un processo di test diversificato e rigoroso è fondamentale per garantire che un compressore sia conforme agli standard di qualità e in grado di resistere alle difficili condizioni dei cantieri. In Atlas Copco tutti i compressori d'aria portatili nuovi, aggiornati o riparati vengono sottoposti a test delle prestazioni, che includono prove di tenuta, di resistenza e di temperatura. I test coprono l’intero ciclo di vita e replicano tutti gli ambienti in cui i compressori potrebbero operare (ad esempio altitudini basse/alte, temperature basse/alte o condizioni polverose), per evitare problemi in qualsiasi eventualità.
2. Materiali e innovazioni moderni
La robustezza può essere ulteriormente migliorata grazie ai recenti sviluppi nell'innovazione dei materiali. I compressori portatili Atlas Copco sono dotati di cappottature realizzate in polietilene lineare a media densità (PE) HardHat, che li rende resistenti alla corrosione, esenti da manutenzione e praticamente indistruttibili. La cappottatura è stata testata sia dai tecnici che dai clienti, che vi hanno fatto cadere sopra rocce e detriti, riscontrando appena qualche graffio.
3. Gestione di temperature e punti di pressione variabili
Per svolgere le loro funzioni, i compressori d'aria portatili devono essere in grado di resistere a una vasta gamma di livelli di calore e pressione. Devono garantire prestazioni durature a tutte le temperature più difficili, da temperature di congelamento di -20°C fino a temperature tropicali di 50°C. Un robusto compressore portatile deve essere dotato di sistemi di raffreddamento altamente funzionali, come la ventola ad alta velocità di cui sono dotate tutte le unità Atlas Copco, che consente di operare in modo ottimale in condizioni sotterranee soffocanti e polverose. Inoltre, vengono sottoposti a test completi sui dati dell’impronta per monitorare l'ottimizzazione del flusso e della pressione, la temperatura della superficie di contatto e la capacità di avviamento.
4. Superare la tempesta
Il clima e l'ambiente sono variabili in continua evoluzione nella vita di un compressore portatile, pertanto l'incapacità di adattarsi influenzerà rapidamente le prestazioni della macchina. Un compressore realmente affidabile può resistere a qualsiasi tipo di terreno e mantenere prestazioni costanti in altitudini elevate, neve, fango o pioggia. I compressori d'aria portatili più robusti sono progettati, testati e certificati tenendo conto delle condizioni più difficili, anche in condizioni atmosferiche monsoniche all'aperto.
5. Tempi di fermo macchina ridotti
Un indizio sulla resistenza del tuo compressore d'aria portatile è dato dalla quantità di tempi di fermo macchina accumulati nel corso dell'anno. La robustezza del design e l'uso di componenti durevoli di alta qualità sono fondamentali per i tempi di attività della macchina. Un compressore portatile progettato per funzionare in condizioni estreme e difficili avrà automaticamente tempi di attività maggiori e una durata più lunga.
6. La sicurezza al centro
Gli operatori devono essere certi che i loro compressori possano funzionare in modo affidabile senza mettere a rischio se stessi o altri. Un compressore portatile ben progettato continuerà a funzionare in sicurezza, indipendentemente dalle sollecitazioni a cui è sottoposto. I report di sicurezza verificati e la documentazione dei test sono disponibili online per tutti i componenti di pressione Atlas Copco, garantendo la massima trasparenza e sicurezza. Tutte le unità sono inoltre dotate di pannelli digitali per informare gli utenti sullo stato della macchina durante il funzionamento.
7. Manutenzione
Per completare la resistenza fisica delle macchine, i controlli regolari garantiscono che siano sempre pronte ad affrontare tutti i compiti più gravosi. I team di Atlas Copco monitorano costantemente i compressori utilizzando l'avanzata tecnologia FleetLink, per raccogliere dati in tempo reale e supervisionare l'efficienza, ed offrono inoltre diversi piani di assistenza per rispondere a qualsiasi esigenza dei clienti. Le macchine robuste sono sufficientemente resistenti per avere intervalli di manutenzione ridotti. La gamma di compressori d'aria elettrici portatili di Atlas Copco, ad esempio, necessita di manutenzione solo ogni 2000 ore.
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