Newsletter Atlas Copco Febbraio 2024
Consigli e suggerimenti su efficientamento, risparmio energetico, tecnologie innovative per impianti di aria compressa e gas industriali.
Group News: ordini stabili, ricavi e utile operativo record nel 2023
Mats Rahmström, Presidente e CEO del Gruppo Atlas Copco commenta i risultati del 2023:
"I ricavi sono stati ad un livello record anche nel quarto trimestre e sono orgoglioso di confermare un risultato per l'intero anno che, ad oggi, è il migliore. La nostra strategia di integrare la crescita organica con acquisizioni, per aumentare la nostra presenza in segmenti e mercati in cui vediamo potenziale a lungo termine, ha avuto successo. Vorrei porre la giusta attenzione anche sul nostro personale ovunque nel mondo e riconoscere la loro attenzione e il loro impegno nel creare valore per i nostri clienti."
La domanda complessiva di attrezzature e servizi del Gruppo nel quarto trimestre è rimasta sostanzialmente invariata rispetto all’anno precedente, ma più debole rispetto al terzo trimestre. Gli ordini ricevuti nel quarto trimestre hanno raggiunto 36.843 milioni di corone svedesi, con un aumento organico dell'1%. I ricavi sono aumentati del 10% arrivando a 44.954 milioni di corone svedesi. L'utile operativo è stato di 9.086 milioni di corone svedesi, corrispondente ad un margine del 20,2% (19,5). L'utile operativo rettificato ha raggiunto 9.956 milioni di corone svedesi (8.029), corrispondente ad un margine del 22,1% (20,0). Il rendimento del capitale investito è stato del 30% (29).
Guardando al futuro, nel breve termine, il Gruppo Atlas Copco prevede che il livello di attività dei clienti rimarrà al livello attuale.
GA 11-30 FLX: Una nuova categoria di compressori
Nuova gamma di compressori a vite a iniezione di olio Dual-Speed GA 11-30 FLX: una nuova tecnologia di flessibilità ed efficienza.
Con la nuova gamma GA FLX (potenze da 11 a 30 kW), Atlas Copco introduce un compressore completamente nuovo: il compressore rotativo a vite a doppia velocità. Il GA FLX è stato sviluppato e realizzato per offrire un prezioso risparmio energetico che nessun compressore a velocità fissa può garantire. Grazie alla progettazione e alla connettività di nuova generazione, il GA FLX offre un'erogazione d'aria compressa ottimale per ogni punto di regolazione della pressione, per prestazioni e flessibilità di livello superiore.
Risparmio energetico a doppia cifra
Il GA FLX funziona a doppia velocità per ridurre drasticamente le perdite energetiche transitorie durante la fase di messa a vuoto. Con questa modalità è possibile ridurre il consumo energetico fino al 20%. Può avviarsi sotto pressione per risparmiare tempo di avviamento ed evitare sprechi di energia garantendo quindi prestazioni eccellenti. Inoltre, il GA FLX può essere impostato per funzionare per qualsiasi set di pressione (da 4 a 13 bar) e garantire sempre la massima portata d’aria (FAD).
Connettività avanzata
Il GA FLX è gestito dall’ultima generazione di controller Elektronikon® Touch che agisce tramite un sistema operativo Hi-Tech per tutte le funzioni di controllo e monitoraggio, avvisi e pianificazione della manutenzione. L’Elektronikon® Touch è semplice da usare, interattivo e migliorato nella sua interfaccia HMI. Integrato nell’hardware, è possibile attivare il real-time monitoring SMARTLINK, che consente il monitoraggio in tempo reale di tutti i parametri operativi del compressore direttamente sul tuo PC o su qualsiasi dispositivo mobile.
Tecnologia all’avanguardia
La nuova generazione di elementi ad alta efficienza, interamente progettati e costruiti da Atlas Copco, sono azionati dal motore FASR (Ferrite-Assisted Synchronous Reluctance) con il più altro standard di efficienza IE5; il motore è raffreddato ad olio per evitare ulteriori assorbimenti energetici da parte di ventole di raffreddamento. Lo stadio e il motore sono collegati direttamente per evitare perdite nella trasmissione, che si verificano negli accoppiamenti con ingranaggi o cinghie.
Azionamento NEOS Next
L’azionamento NEOS Next racchiude la funzionalità di un intero quadro elettrico in una unità compatta e l’assieme NEOS Next e motore FASR superano l’efficienza IES2 (secondo EN 50598). Il Neos Next aziona l’assieme motore-stadio consentendo il funzionamento a doppia velocità e per qualsiasi set di pressione.
Minimizzare le perdite transitorie
Le perdite transitorie descrivono l'energia che un compressore consuma senza produrre aria compressa, durante la regolazione, tra le fasi operative. Per un compressore a velocità fissa, queste perdite possono arrivare fino al 20% del consumo energetico totale. Il compressore a velocità fissa, per quanto possa essere efficiente e a causa dei limiti intrinseci della sua tecnologia, non sarà mai in grado di ridurre in modo significativo le perdite transitorie.
Funzionamento Dual-Speed
I compressori tradizionali a velocità fissa hanno il motore elettrico funzionante ad una sola velocità, sia durante la fase di carico che durante la fase di messa a vuoto. Il GA FLX Dual-Speed, funziona a due velocità: alla velocità massima durante la produzione di aria compressa e alla velocità minima durante la fase di messa a vuoto, per ridurre lo spreco energetico. In questo modo il GA FLX è molto più efficiente rispetto ad un compressore a velocità fissa, poiché risultano inferiori le perdite transitorie e di blow-off.
Minimo costo energetico e operativo
L’energia utilizzata da un compressore rappresenta circa l’80% del costo totale di proprietà e di funzionamento di un compressore. Questo significa che il risparmio energetico del 20% che il GA FLX offre, contribuisce a ridurre i costi operativi per raggiungere gli obiettivi di sostenibilità.
Come risparmiare sui consumi energetici e proteggere l’ambiente
Sai quale sia il tuo consumo di energia elettrica dovuto al sistema di aria compressa? E sai quanto potresti risparmiare ottimizzando i consumi e riducendo le perdite?
Conoscere i reali consumi energetici è fondamentale per definire le azioni di miglioramento mirate per:
- Ridurre i costi energetici e aumentare la competitività della tua azienda
- Migliorare l’efficienza e la qualità dei tuoi processi produttivi
- Contribuire alla tutela dell’ambiente, riducendo le emissioni di CO2 e l’impatto ambientale delle tue attività
Per aiutarti a raggiungere questi obiettivi, Atlas Copco ha implementato un nuovo servizio di monitoraggio dei consumi energetici con strumentazione wireless non invasiva e semplice da installare.
Questa soluzione ti permetterà di:
- Conoscere in tempo reale i consumi di energia elettrica, aria compressa e qualità della stessa
- Ricevere periodicamente dei report dettagliati con le analisi e le statistiche dei tuoi consumi
- Identificare le aree di miglioramento e le opportunità di risparmio energetico
Come funziona il sistema di monitoraggio dei consumi energetici di Atlas Copco?
Il servizio si basa su dei dispositivi wireless stand alone da installare nei punti strategici del tuo impianto, che trasmettono i dati dei consumi a una piattaforma in cloud accessibile da qualsiasi dispositivo.
Attraverso la piattaforma, potrai:
Visualizzare in tempo reale i consumi, confrontarli con quelli storici e con i valori medi
Ricevere notifiche in caso di anomalie o consumi eccessivi
Consultare dei report personalizzati con le indicazioni per migliorare i consumi
Vuoi saperne di più sul servizio di monitoraggio dei consumi energetici di Atlas Copco?
> Visita la nostra pagina dedicata e contattaci. Saremo lieti di rispondere a tutte le tue domande e di offrirti una soluzione su misura per le tue esigenze. Non perdere l’occasione di risparmiare sui consumi energetici e proteggere l’ambiente con Atlas Copco!
Auto-produzione di azoto per la stampa 3D: la soluzione versatile di azoto anche a portate ridotte di Atlas Copco
Nel processo di produzione di additivi (nota più comunemente come stampa 3D), l'azoto è indispensabile perché mantiene inerte la camera di costruzione della stampante. L'azoto viene inizialmente utilizzato per lavare la camera di costruzione. Quindi, un flusso costante del gas lo mantiene inerte. In questo modo, le parti stampate non si ossidano, evitando così problemi di qualità e sicurezza come scolorimento o persino combustione.
Atlas Copco può aiutarvi garantendo sempre la disponibilità di azoto di alta qualità per la stampa 3D.
Anche qualora la vostra produzione richieda poche bombole di azoto a settimana, potete trarne vantaggio auto-producendolo internamente grazie ai nuovi generatori con tecnologia PSA NGPs 2-9 di Atlas Copco. Questo piccolo generatore garantisce una fornitura di azoto economicamente vantaggiosa, flessibile e affidabile, assicurando allo stesso tempo livelli di purezza elevatissimi, fino al 99,999%.
Compatto e facile da usare, NGPs 2-9 è la soluzione ottimale sia per lavori più semplici, sia per applicazioni più impegnative grazie all' advanced control e alla funzione di monitoraggio della purezza, per garantire sempre le migliori performance, soddisfare qualsiasi vostra esigenza e ridurre quindi i vostri costi operativi. Il tutto, evitando sprechi d'aria o di azoto.
Pensate a tutti i vantaggi che otterrete auto-producendo l'azoto di cui effettivamente avete bisogno:
- risparmi di CO2 evitando trasporto su strada delle bombole (e nessun ritardo nella fornitura..)
- nessuno spreco di gas
- prezzo del gas stabile
- fornitura illimitata (in caso di variazione del numero di ore macchina effettivamente utilizzata)
Non credete sia arrivato il momento di ottimizzare le vostre risorse, mantenendo elevati gli standard di qualità e aumentando l'efficienza dei vostri processi?
Nuovi GA 200 – 250 HYB – RIVOLUZIONE IBRIDA!
Una sala compressori completa sotto un'unica cappotta per garantire i minori consumi di esercizio.
I nuovi compressori a vite lubrificati GA VSDΔ combinano il meglio delle due tecnologie: la tecnologia VSD e quella a velocità fissa. I nuovi compressori GA ibridi sono un nuovo standard in termini di efficienza energetica, facilità di manutenzione e affidabilità!
Per soddisfare il vostro fabbisogno di aria compressa, il nostro sistema di controllo intelligente regolerà la combinazione in modo da ridurre al minimo le perdite e aumentare ulteriormente l'efficienza rispetto a un VSD per alcuni profili di carico: giorno/notte, settimana/fine settimana sono i profili ideali per trarre vantaggio da questa innovazione.
Il compressore comprende due gruppi motore-stadio: uno a velocità variabile e l'altro a velocità fissa, entrambi con raffreddamento a olio e motori ad alta efficienza, progettati in modo esclusivo.
Sei curioso di sapere di più sui compressori GA Hybrid?
Atlas Copco ti aiuta a ridurre gli sprechi
Atlas Copco ha a cuore l’efficienza e la sostenibilità dei tuoi sistemi di aria compressa.
Proprio per questa ragione ha lanciato un’iniziativa per la riduzione degli sprechi presso i propri clienti che premia i clienti virtuosi: una Ricerca Fughe, che sarà gratuita se il risparmio potenziale che ne risulta sarà inferiore al costo della ricerca stessa.
In questo modo, Atlas Copco vuole supportarti nell’investire in efficienza dei sistemi di aria compressa andando ad eliminare il rischio di investire in una attività che potrebbe non portare risultati concreti.
