ToolCover, notre contrat de maintenance préventive à trois niveaux, répond à vos besoins spécifiques et au niveau d'utilisation de vos outils. Avec ALTURE Maintain, nos solutions basées sur les données optimisent votre calendrier de maintenance et augmentent la disponibilité de vos outils, le tout en fonction de l'utilisation réelle de ces derniers.
Une stratégie de maintenance optimale basée sur des données en temps réel
ToolCover
Protect
Prenez soin de votre investissement tout en minimisant les défaillances et en réduisant vos coûts de maintenance
- Amélioration de votre productivité globale
- Maintenance de vos outils par le fabricant d'origine
- Contrôle des coûts de maintenance
ToolCover
Stability
Offrez-vous la fiabilité tout en évitant les augmentations imprévues des coûts de réparation et d'interruption
- Fiabilité des outils garantie
- Elimination des arrêts de production fréquents
- Diminution des pièces de rechange et du stock d'outils nécessaires
- Réduction des coûts de maintenance
ToolCover
Uptime
Maintenez votre ligne opérationnelle tout en optimisant votre procédé de production
- Augmentation de la disponibilité de la production avec le délai d'exécution le plus rapide possible
- Optimisation de la qualité de la ligne
- Diminution des pertes de données
- Réduction du coût total d'exploitation
Téléchargements
- ToolCover with ALTURE Maintain - Leaflet 2 MB, PDF
Foire aux questions
Qu'est-ce que la maintenance préventive ?
La maintenance préventive est une approche proactive de la maintenance des outils ou des équipements d'assemblage. Elle inclut généralement le remplacement ou la lubrification des pièces pour éviter les pannes potentielles et prolonger la durée de vie des matériels. L'objectif principal de la maintenance préventive est d'identifier et de résoudre les problèmes avant qu'ils ne provoquent des pannes ou des dommages importants, réduisant ainsi les interruptions imprévues et les réparations coûteuses.
Après une maintenance préventive, un test doit être effectué. Pour les outils d'assemblage, un étalonnage est nécessaire. Pour effectuer des tests et des étalonnages, vous aurez besoin d'un atelier avec des outils manuels, des équipements spécifiques et des techniciens experts.
Quels sont les types courants de maintenance préventive ?
Il existe trois types courants de maintenance préventive :
- Maintenance basée sur le temps (également appelée « maintenance basée sur les intervalles ») : les tâches de maintenance sont planifiées à intervalles réguliers, indépendamment de l'utilisation ou de l'état des matériels.
- Maintenance basée sur l'utilisation : les activités de maintenance sont lancées en fonction des mesures d'utilisation réelle, telles que les heures de fonctionnement ou les cycles de production.
- Maintenance basée sur l'état : la maintenance est effectuée lorsque certains indicateurs clés, tels que la température ou la pression, montrent des signes de diminution des performances ou de défaillance imminente.
Pourquoi la maintenance préventive basée sur l'utilisation est-elle plus efficace ?
Traditionnellement, les intervalles de maintenance sont déterminés en fonction du temps d'utilisation. Cependant, cette approche est limitée, car la durée de vie d'un outil dépend en grande partie de son contexte d'utilisation spécifique. Nous faisons face à ce défi en mettant en œuvre une maintenance basée sur l'utilisation. Cette approche planifie la maintenance en fonction d'intervalles de temps, mais prend également en compte l'utilisation réelle de l'outil, y compris des facteurs tels que la fréquence de serrage, les niveaux de couple de serrage et les types d'assemblages. Résultat : une stratégie de maintenance qui offre une plus grande précision.
Qu'est-ce que le centre de gestion des outils (Tool Management Center) ?
Le centre de gestion des outils (Tool Management Center, ou TMC) fait partie de notre contrat de niveau de service Uptime. Il s'agit du modèle de service sur site unique d'Atlas Copco selon lequel notre personnel est présent dans les locaux du client à des horaires fixes et dans un espace dédié. Dans cet espace, nos techniciens disposent de tous les outils nécessaires à la réparation et à la maintenance des équipements d'Atlas Copco ou d'autres marques, qu'il s'agisse d'outils de serrage, d'outils d'enlèvement de matière, d'outils à percussion ou de palans, sans oublier la gestion de la base de données correspondante.
Le centre de gestion des outils permet à nos techniciens de maintenance et ingénieurs certifiés d'effectuer des opérations de maintenance préventive et d'étalonnage spécifiques. Ils se chargent de la maintenance axée sur la fiabilité (Reliability Centered Maintenance, ou RCM), de l'assistance en première ligne, des configurations et de la gestion des documents ISO. Nous nous efforçons constamment de réduire les délais d'exécution (Turnaround Time, TAT) afin d'augmenter la productivité des clients.