Productivité améliorée

Gérer la production et les lignes d'assemblage signifie mettre l'accent sur la productivité. Celle-ci a toujours été et continue d'être un moteur de développement au sein de la production et de l'assemblage. La quatrième révolution industrielle est déjà à notre porte et la productivité est, une fois de plus, un moteur essentiel de ce changement. Elle nous permet d'ouvrir de nouvelles perspectives.

La mise en place d'outils plus efficaces et de processus de travail adaptés s'inscrit dans un travail continu d'amélioration de la productivité. Sur les lignes d'assemblage, une replanification constante permet de réduire les coûts et d'augmenter le rendement. Que peut-on faire d'autre ? Comment améliorer davantage la productivité ? Le passage au niveau supérieur doit être repensé et nécessite de nouvelles perspectives. Il s'agit d'un défi exigeant, qui demande une approche progressive.

Les données permettent de créer les lignes d'assemblage intelligentes de demain et constituent un élément clé dans la planification et la replanification. En utilisant des données réelles, nous avons pu remarquer une amélioration substantielle de la qualité et de la productivité. Chez un fabricant renommé de véhicules tout-terrain, le nombre de serrages NOK a été réduit de 73 %, ce qui a permis d'atteindre un niveau de produits corrects dès la première tentative de 98 %. Ceci a été obtenu par une approche systématique et régulière d'identification et de traitement des trois principales sources de problèmes. Cette nouvelle façon de travailler avec les données dévoile la productivité réelle, et peut être mise en œuvre étape par étape, afin de garder le contrôle.

La productivité consiste à réduire les retouches et les défauts et à augmenter le rendement. La question de la productivité ne peut pas être limitée à l'analyse de domaines isolés. De nombreuses perspectives doivent être prises en compte. Le secret est de travailler avec une approche globale, où vous pouvez optimiser l'ensemble de l'équation productive. Cela est possible en utilisant les données réelles de toutes les composantes de la production. Les données relatives au rendement, à la qualité, à la durée et au coût issues des lignes d'assemblage peuvent être comparées aux postes de travail et à l'utilisation des outils. La planification et la replanification se basent alors sur des faits réels et assurent une réelle amélioration de la productivité. La clé nécessaire à l'amélioration de la productivité est l'application ToolsNet 8 nouvelle génération qui permet de collecter des données et d'effectuer des analyses. Elle est utilisée pour l'optimisation du processus de fabrication. Combinée à des contrôleurs d'outil tels que PowerFocus, elle offre un contrôle total du processus d'assemblage. Vous disposez ainsi d'une plate-forme permettant d'améliorer la qualité et la productivité. Le rôle des opérateurs est essentiel pour atteindre un niveau supérieur de productivité. Avec la solution de guidage de l'opérateur, celui-ci reçoit des instructions directes sur un écran, y compris des photos et du texte, ce qui permet de réduire les erreurs. En fournissant un guidage constant, l'opérateur peut travailler de manière efficace sans perdre de temps. Cela limite le besoin de formation des employés, créant ainsi une modularité et une flexibilité au sein du processus. La mise en place de Smart Connected Assembly permettra d'améliorer votre productivité de façon globale, en suivant une approche progressive. Ce qu'il faut retenir Smart Connected Assembly fait partie intégrante d'une évolution tournée vers une vision. ToolsNet constitue une étape vers la numérisation complète de la ligne d'assemblage et de l'Industrie 4.0, qui vous prépare à la prochaine étape de la productivité. Smart Connected Assembly contribue à faire de l'Industrie 4.0 une réalité, où la technologie est facile à utiliser et offre de la valeur ajoutée rapidement. Pour en savoir plus sur Smart Connected Assembly et l'Industrie 4.0 : CLIQUEZ ICI