La réparation de vos outils et équipements industriels par un spécialiste certifié OEM garantit non seulement un service de haute qualité et des délais d'exécution rapides, mais aussi un niveau inégalé de savoir-faire et de précision, spécialement adapté à la conception et aux spécifications complexes de vos machines.
1. Tranquillité d'esprit, car votre investissement est entre les mains d'experts
Pour garantir une qualité et une sécurité optimales, vos outils de haute précision doivent être réparés par des techniciens de maintenance certifiés, qui suivent des procédés et directives prédéfinis.
En tant que concepteur et fabricant des outils, nous sommes convaincus que personne ne les connaît mieux que nous. Nous comptons plus de 2 000 techniciens de maintenance certifiés Atlas Copco spécialisés dans les outils portatifs industriels. Ils se tiennent prêts à résoudre les problèmes sur vos outils et peuvent même les anticiper.
Vos outils industriels constituent un investissement précieux : ils méritent des soins experts.
2. Réduction des interruptions et des coûts
Dans le domaine de la production, le temps est un facteur décisif et chaque minute d'interruption des opérations se traduit par des pertes financières importantes. Les statistiques indiquent qu'un fabricant automobile perd en moyenne $22 000 dollars par minute lorsque sa chaîne de production s'arrête et fait face à 800 heures d'interruption des équipements chaque année. Les interruptions non planifiées représentent jusqu'à $50 milliards de dollars de coût total par an pour tous les fabricants industriels.
Chez Atlas Copco, nous sommes conscients de la nécessité de procéder à des réparations rapides pour limiter ces perturbations. Grâce à un procédé de réparation soigneusement planifié et à des tarifs standardisés pour toutes les réparations d'outils Atlas Copco, nous nous assurons que les outils endommagés sont réparés et remis en production rapidement, avec un minimum de frais administratifs, de dépenses et de désagréments pour nos clients.
Avec des centres clients répartis dans 17 pays et 4 ateliers de réparation centraux situés dans l'UE, aux Etats-Unis et en Chine, notre présence mondiale réduit considérablement les délais d'exécution.
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150 000
outils sont entretenus chaque année par nos soins
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4
ateliers de réparation centraux pour réduire les délais d'exécution
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17
pays dans lesquels nos centres clients sont implantés
3. Pièces détachées d'origine
Choisir des pièces de rechange d'origine garantit des performances et une longévité optimales en continu pour vos outils industriels. Au départ, il peut sembler plus avantageux d'opter pour des pièces de rechange qui ne sont pas d'origine, mais cela entraîne souvent des dépenses plus importantes à plus long terme. Les pièces qui ne sont pas d'origine peuvent ne pas s'adapter ou ne pas fonctionner comme prévu, entraînant des pannes fréquentes, une baisse de la productivité et, finalement, des coûts de réparation et de remplacement plus élevés.
En confiant à Atlas Copco la réparation de vos outils industriels avec des pièces de rechange d'origine, vous investissez dans la fiabilité et l'efficacité de vos outils et équipements. En tant que fabricant, nous sommes les plus à même d'identifier avec précision les pièces requises pour chaque réparation. Nous proposons ces pièces dans un seul pack ou sous la forme de kits de maintenance pratiques, ce qui permet de rationaliser le procédé de réparation et de limiter les interruptions pour vos opérations.
Conseils : pensez à nos plans de maintenance préventive pour réduire les coûts et optimiser votre productivité.
4. Extension de garantie
La réparation de vos outils industriels avec Atlas Copco s'accompagne de l'avantage exclusif qu'offre notre extension de garantie. Contrairement aux services tiers, qui peuvent ne pas offrir de garanties ou éviter les offres existantes, le choix d'Atlas Copco garantit une protection continue de votre équipement. A chaque réparation, vous bénéficiez d'une extension de garantie qui vous garantit la tranquillité d'esprit et une confiance étendue dans la fiabilité de vos outils.
5. Contrôle total de vos réparations
Vous pouvez facilement commander et suivre vos réparations grâce à notre portail de maintenance Where Is My Tool.*
La plateforme en ligne « Where Is My Tool » vous permet de consulter en temps réel l'état de maintenance des outils que vous nous avez confiés. Vous y trouverez des informations et fonctions utiles pour réduire les temps de traitement de vos outils.
Vous trouverez les éléments suivants :
- Présentation de l'ensemble du parc d'outils (base installée)
- Aperçu de l'état d'avancement du processus sur le terrain ou en atelier
- Présentation de la prochaine maintenance préventive ou du prochain étalonnage requis
- Accès à la documentation correspondante (par exemple, rapports de réparation et certificats de test)
- Accès à l'historique de l'outil
- Fonction de rappel/notification pour l'étalonnage, la maintenance et l'approbation des devis
- Enregistrement des outils pour l'entretien et la réparation
*Seuls les outils de serrage sont disponibles sur la plateforme « Where Is My Tool » pour le moment.
