10 étapes pour une production éco-responsable et plus efficace

Réduction des émissions de carbone pour une production éco-responsable - Tout ce que vous devez savoir
10 étapes pour une production d'air comprimé éco-responsable

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Unity Mine; située dans la vallée de Neath au Royaume-Uni, réalise jusqu'à 13 000 £ d'économies par an

Unity Mine - compressor installation

Unity Mine - Installation du compresseur

Jusqu'à 13 000 £ d'économies par an sans faire de compromis sur l'efficacité et la fiabilité de l'alimentation en air comprimé du complexe minier. Le secret ? Des compresseurs électriques de type GA.
L'air comprimé est indispensable à l'extraction de charbon dans le complexe minier de Cwmgwrach de Unity Mine situé dans la vallée de Neath au Royaume-Uni. La décision de remplacer les compresseurs diesel existants par des compresseurs à vis électriques GA d'Atlas Copco a eu des conséquences bénéfiques considérables en termes d'efficacité opérationnelle, en plus de réduire la consommation d'énergie et l'impact environnemental.

Air comprimé destiné aux équipements miniers

Après la réouverture de la mine, la direction de l'entreprise s'est concentrée sur la fiabilité et l'efficacité des équipements de production. Duncan Kilbride, directeur des projets et des achats chez Unity Mine, explique :
« Le plan initial de l'exploitation de la mine reposait sur des méthodes d'extraction par chambres et piliers qui font appel à une machine d'abattage fonctionnant de manière continue et qui sécurisent l'exploitation grâce au soutènement du toit, et non par des galeries en arc. Tout cela nécessite des équipements pneumatiques alimentés par un approvisionnement en air comprimé fiable et constant. Nous utilisons également des pompes de manière permanente pour retirer l'eau. »
A l'origine, de petits compresseurs diesel de location se chargeaient de l'approvisionnement en air pour ces opérations. Leur fiabilité mécanique était une source d'inquiétude grandissante, tout comme les risques d'un arrêt d'approvisionnement en carburant. Tout cela associé à l'augmentation des coûts de la location et du carburant, le remplacement par des compresseurs plus économiques en termes de coûts et d'énergie s'est imposé comme une évidence.

Atlas Copco a relevé le défi avec une solution à guichet unique pour les compresseurs, les unités de filtration, le contrôleur et l'installation interne des compresseurs. Le groupe s'est positionné comme un spécialiste mondial grâce à une offre d'options sur le long terme pour une gamme de solutions entièrement adaptées à nos besoins dans le délai imposé, en plus d'une organisation de prise en charge continue

Duncan Kilbride , Directeur des projets et des achats, Unity Mine

Des compresseurs GA pour des économies d'énergie allant jusqu'à 13 000 £ par an

Deux compresseurs à vis à vitesse variable GA110 Full-Feature lubrifiés et refroidis par air ont été installés avec une machine de soutien à vitesse fixe.
Une estimation a révélé que des économies d'énergie d'environ 13 000 £ par an étaient possibles, en plus des économies considérables réalisées sur les coûts de location de l'équipement.
Ces unités de compresseur offrent une charge de base et une réserve d'air de pointe de 7 bar aux équipements de forage et de soutènement de toit, ainsi qu'aux pompes à eau. Les estimations géologiques actuelles annoncent des réserves de 90 millions de tonnes de charbon qui seront extraites du complexe minier de Cwmgwrach au cours des 25 prochaines années.