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image of a tank in a brewery

Les filtres de procédé d'Atlas Copco aident un brasseur multinational

La recette du succès : une étude de cas sur l'efficacité et la fiabilité

Le secteur de la brasserie évolue rapidement ; il est donc primordial de maintenir un équilibre entre qualité et efficacité. C'est la raison pour laquelle la filtration de la bière est essentielle à la réussite. Cette étude de cas se concentre sur ce défi et sur l'impact de nos filtres de procédé chez un brasseur multinational basé en Europe de l'Est connu pour sa célèbre gamme de bières.

Le problème

Initialement confronté à des changements fréquents de filtres et donc aux interruptions et pertes de productivité qui en résultent, ce brasseur rencontrait des obstacles considérables lors de la production. Tenant également compte des coûts de main-d'œuvre et de consommables associés, l'entreprise a décidé de rechercher une solution alternative qui améliorerait la fiabilité du lavage à contre-courant pour réduire la fréquence des changements de filtre et augmenter la durée de vie.

 

S'agissant d'une organisation multinationale, le brasseur avait également pour objectif la réduction des déchets. La filtration par piège constituait une autre source de problèmes au sein de l'installation dédiée, dont la résolution entraînerait une amélioration non négligeable.

La solution

PFP-A Pleated PP filter cartridge white font vertical view

Grâce à l'expérience d'Atlas Copco dans ce type d'application, nos équipes techniques et commerciales spécialisées ont pu collaborer avec le client pour développer une solution répondant à tous ses besoins : l'élément plissé en polypropylène PFP-B d'Atlas Copco a été spécialement conçu pour relever les défis liés à la filtration par piège et offre une haute capacité de rétention des impuretés. Etant lavable à contre-courant, il dure plusieurs cycles et constitue donc une meilleure solution par rapport aux éléments bobinés existants. En collaborant avec le client, nous avons élaboré des calculs pour démontrer le coût total de possession de la solution et les améliorations en matière de dépenses liées aux filtres, à la main-d'œuvre et à l'élimination des déchets, ce qui a permis de répondre aux principales exigences de filtration de la bière.

Les avantages

  • Réduction des déchets grâce à la diminution du volume annuel de changements des filtres, ce qui permet au client de réduire son impact sur l'environnement
  • Productivité accrue avec une diminution des interruptions dues aux changements de filtres, réduction de la main-d'œuvre nécessaire à ces tâches.
  • Collaboration avec un partenaire de confiance pour atteindre les objectifs en matière d'amélioration des procédés, d'économies et d'impact environnemental.

Filtres de procédé Reportage