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Le transport pneumatique est un moyen efficace et excellent pour déplacer les matériaux en vrac d'un point à un autre sur des distances allant de quelques mètres seulement à des centaines de mètres.
Dans le même temps, une large gamme de matériaux peuvent être transportés de cette façon et il n'existe pas de solution universelle pour transporter tous les matériaux le plus efficacement possible. Certains doivent être déplacés avec une plus grande précaution pour ne pas être endommagés et d'autres peuvent être déplacés plus rapidement et en plus gros volumes.
Les trois phases des systèmes de transport pneumatique de matériaux
Il existe trois méthodes pour transporter différents matériaux dans les pipelines et les flexibles dans le cadre d'un processus de transport pneumatique. Ces méthodes sont communément appelées des phases.
Phase diluée
Tout d'abord, la phase diluée : ici, un surpresseur ou un compresseur basse pression est utilisé(e) pour envoyer le matériau dans le pipeline ; le matériau adopte un comportement de flottement et aucune particule ne s'accumule au fond du pipeline. Comme la phase diluée permet de déplacer le matériau très rapidement, c'est un excellent moyen de transporter de gros volumes en peu de temps.Le transport en phase diluée présente de nombreux avantages et est le plus couramment utilisé. Il est extrêmement flexible, facile à concevoir, à installer, à étendre, à modifier, à utiliser et à démonter en vue du nettoyage.Il est également très polyvalent et peut prendre en charge une large gamme de matériaux et de régimes d'écoulement.En outre, la phase diluée ne nécessite qu'une pression d'air allant jusqu'à 2,5 bar (et souvent beaucoup plus basse), ce qui signifie qu'un compresseur ou un surpresseur basse pression peut être utilisé. Cela permet de réduire les coûts d'investissement et d'exploitation.Cependant, la phase diluée présente également des inconvénients à prendre en compte lors du choix d'un système de transport pneumatique de matériaux. En raison de la vitesse à laquelle le matériau se déplace, les particules abrasives peuvent endommager le pipeline.En outre, les produits fragiles peuvent se casser ou être écrasés lorsqu'ils sont transportés à des vitesses aussi élevées.
Phase dense
Ensuite, il y a la phase dense. Ici, le matériau est poussé (ou aspiré dans le cas d'un transport négatif) à travers le pipeline. Cela signifie qu'il se déplace plus lentement et nécessite une pression plus élevée. Une idée préconçue revient souvent : le transport en phase dense nécessiterait une pression de 1 bar ; en réalité, il nécessite une pression supérieure à 2,5 bar. Bien qu'un compresseur basse pression puisse fonctionner dans certains cas, un compresseur moyenne pression est généralement la meilleure solution.La phase dense est plus complexe, plus coûteuse et consomme plus d'énergie. Cependant, elle minimise également la corrosion de contact de la tuyauterie du système et de ses composants. Elle protège également les produits en vrac fragiles contre les dommages pendant le transport pneumatique et empêche la séparation des matériaux mélangés.
Phase transitoire
Enfin, il y a la phase transitoire, qui est le stade entre les phases diluée et dense. Une partie du matériau « vole » à travers le pipeline et une partie est déplacée sur les côtés.
