Air comprimé et gaz pour la production de batteries de voitures électriques

Dans l'industrie automobile, les voitures à carburant fossile sont de plus en plus remplacées par les voitures électriques. Les gouvernements, les consommateurs et les fabricants de voitures électriques cherchent tous à obtenir une voiture électrique abordable, capable de réduire considérablement les émissions de CO2 par rapport aux voitures à combustible fossile et de diminuer l'impact sur l'environnement.

Chaque voiture électrique ou hybride nécessite de grandes quantités de cellules lithium-ion.  Ces cellules de batterie Li-ion sont assemblées dans une batterie pour être intégrées dans les voitures électriques.

Chaque cellule de batterie contient plusieurs éléments tels que l'anode, la cathode et l'électrolyte. Nous concevons notre équipement pour faciliter la fabrication de ces éléments, de l'exploitation minière des matières premières à la préparation de ces dernières en vue de leur utilisation dans la cellule de batterie.

Optimisez votre processus de fabrication de batteries de voitures électriques en associant idéalement les équipements les plus durables. Associez des compresseurs d'air et de gaz aux sécheurs, filtres et générateurs de gaz adaptés. Pour des coûts de cycle de vie réduits au minimum, notre installation fournit un air sec et non pollué de haute qualité en continu.

• Compresseurs de classe 0 pour les demandes d'air importantes et pour un air de qualité 
• Vitesse fixe ou entraînement à vitesse variable 
• Sécheurs par adsorption et à tambour : sécheurs à chaleur de compression pour des niveaux de point de rosée bas 
• Unités d'épuration de CO2 pour éliminer les traces indésirables de dioxyde de carbone dans l'air comprimé
• Filtres pour éliminer toutes les particules et ainsi atteindre un niveau acceptable
• Les générateurs d'azote sur site produisent des gaz industriels à un coût bien inférieur à celui des gaz liquéfiés
• Unités de récupération d'énergie 
• Un contrôleur central pour gérer tous les processus de manière durable 

Comme les orchestres, les centrales de compresseurs ont également besoin d'un chef pour que tous les équipements puissent fonctionner ensemble de manière optimale.

Le contrôleur central Optimizer 4.0 maîtrise la complexité du contrôle de ces grands réseaux de compresseurs.

Le contrôleur central surveille les fluctuations de la demande d'air 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Il sélectionne automatiquement la configuration optimale afin que plusieurs compresseurs puissent fonctionner en consommant le moins d'énergie possible.

Environ 94 % de l'énergie électrique est transformée en chaleur par compression.

• La chaleur supplémentaire peut être utilisée pour chauffer des bâtiments ou pour sécher et vieillir des matériaux dans la fabrication.
• Une autre option consiste à vendre la chaleur aux industries ou aux villes environnantes. Cette énergie renouvelable pourrait chauffer des maisons ou d'autres processus industriels de manière à économiser de l'énergie.

Installez des unités de récupération d'énergie permettant de réutiliser la chaleur de compression ailleurs dans votre process. Cela diminuera considérablement la consommation d'énergie et l'empreinte carbone de votre process de production. En outre, nos unités de récupération d'énergie garantissent un retour sur investissement rapide.

L'azote a plusieurs applications dans la production de cellules de batteries pour voitures électriques.
Il est utilisé à la fois dans la fabrication des composants de batterie et dans l'assemblage de la cellule de batterie.  Les propriétés inertes et pures de l'azote empêchent toute contamination des matières premières. Voici quelques exemples d'utilisation :
 

• mélange des matières premières
• refroidissement des matières
• injection des électrolytes 
• pressage des matières en créant un environnement inerte

Comment nos générateurs d'azote sur site contribuent-ils à réduire les coûts d'exploitation ?
La génération sur site de gaz industriels permet une production de la quantité et de la pureté exactes de gaz requises pour l'application. La production sur site garantit la disponibilité des gaz industriels à un coût fixe bas et réduit considérablement les émissions de CO2. Les fournisseurs externes n'ont plus besoin de fournir des gaz liquéfiés par camion.