Compression de biogaz et production d'oxygène dans les usines de biogaz

Les usines de biogaz transforment la situation énergétique, de la même manière que les batteries lithium-ion sont à l'origine de la révolution des véhicules électriques. En transformant efficacement les déchets organiques en biogaz précieux, ces usines réduisent considérablement leurs émissions de CO2 et leur impact sur l'environnement.

Optimisez votre processus de production de biogaz en associant idéalement les équipements les plus durables, notamment des compresseurs d'air et de gaz, des sécheurs, des filtres et des générateurs de gaz. En mettant l'accent sur la réduction des coûts du cycle de vie, nos installations garantissent un apport constant en air sec, de haute qualité et non pollué.

Peu importe d'où provient le biogaz, que ce soit des digesteurs dans les stations d'épuration, des décharges ou des exploitations agricoles, il nécessite un transport pour la compression, la purification et la séparation.

 
Cette application nécessite un surpresseur de gaz puissant. Celui-ci doit être capable de traiter le gaz brut sans aucun prétraitement ni purification. En outre, il doit être extrêmement fiable et durable. Nos surpresseurs ZM sont capables de traiter les biogaz bruts, de les transporter pour la purification et de produire du méthane et du CO2 avec un entretien réduit.

Nous savons tous que le CO2, lorsqu'il est libéré dans l'atmosphère, provoque des effets climatiques indésirables. C'est pourquoi il est crucial que les stations de biogaz capturent ce CO2 et le traitent en vue de sa réutilisation, de son injection dans un pipeline de CO2 ou de son stockage souterrain.

Il est généralement nécessaire de comprimer le CO2 à une pression d'environ 20 bar pour le réutiliser.

Nos compresseurs CO2 sans huile fournissent le CO2 gazeux à la pression souhaitée. Une solution sans huile est nécessaire pour garantir un CO2 de haute qualité pouvant être réutilisé dans des industries telles que l'agroalimentaire et garantir sa pureté. La capture et la réutilisation du CO2 jouent un rôle majeur dans la transition vers une économie à faible émission de carbone. Atlas Copco propose une gamme complète de produits pour le CO2 qui vous aideront à relever ce défi.

Différents processus tels que l'épuration à l'eau, le lavage aux amines, les membranes, l'adsorption par variations de pression (PSA) et la distillation cryogénique permettent de transformer le biogaz en biométhane. Toutes ces méthodes de valorisation nécessitent un compresseur de biogaz pour pousser le biogaz et augmenter sa pression, depuis le digesteur jusqu'au processus de valorisation, généralement de la pression atmosphérique jusqu'à 15 barg. 

Le compresseur à vis GG d'Atlas Copco peut être utilisé à cette fin. Une fois transformé, le biométhane peut être réinjecté dans le réseau de gaz à l'aide d'un compresseur supplémentaire, en fonction de la pression du réseau de gaz. Le biométhane passe du réseau aux stations de ravitaillement en GNC grâce à des compresseurs ayant une pression de sortie jusqu'à 250 barg, en utilisant les mêmes principes que l'électricité verte. Nos compresseurs à pistons GNC CU ou BBR peuvent accomplir cette tâche. 

L'oxygène (O2) a plusieurs applications dans la production de biogaz.

L'un des sous-produits nocifs de la production de biogaz est le sulfure d'hydrogène (H2S), qui doit être éliminé du flux de biogaz dans l'usine car il est corrosif et peut endommager l'équipement en aval.

Le dosage d'oxygène est la méthode la plus durable et la plus rentable pour éliminer le sulfure d'hydrogène. L'oxygène est microdosé en partie haute du digesteur, où il élimine le soufre. Par conséquent, la production d'oxygène sur site est la solution idéale pour les usines de biogaz.

Les gammes OGP et OGP+ fournissent des concentrations d'oxygène de 90 % à 95 %. Par exemple, si votre application ne nécessite que 93 % de pureté, il vous suffit d'appuyer sur un bouton pour que le générateur d'oxygène fournisse ce degré de pureté. Il n'est pas nécessaire de payer pour une pureté supérieure à celle qu'il vous faut. L'oxygène généré sur place coûte donc moins cher par unité que l'oxygène en bouteille ou liquide.

Nos fonctions avancées de surveillance, de contrôle et de connectivité vous permettent d'optimiser les performances et l'efficacité de votre installation.

Le contrôleur central Optimizer 4.0 est la solution idéale pour gérer la complexité du contrôle de plusieurs compresseurs. Le contrôleur central surveille les fluctuations de la demande d'air 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Il sélectionne automatiquement la configuration optimale afin que plusieurs compresseurs puissent fonctionner en consommant le moins d'énergie possible.