8 novembre 2024
Le saviez-vous ? La température de fonctionnement idéale pour un système à air comprimé est généralement comprise entre 5 °C et 30 °C (40 °F et 90 °F). Cela signifie que les températures froides hivernales peuvent avoir un impact significatif sur votre système à air comprimé, en particulier si la température ambiante dans votre salle des compresseurs est inférieure à cette plage.
Comment les températures froides affectent-elles votre système à air comprimé ?
Les températures froides en hiver peuvent endommager votre compresseur d'air à court et à long terme. Par exemple, un condensat gelé peut obstruer/casser des composants critiques dans l'ensemble du système de production d'air comprimé. D'autres composants tels que les conduites de commande, les soupapes de vidange, les filtres à air comprimé et les échangeurs de chaleur risquent également de geler et de se fissurer.
Les autres risques potentiels incluent :
- Le compresseur refuse de démarrer : votre compresseur d'air ne fonctionne pas par temps froid ? Cela est probablement dû au fait qu'il est équipé d'un interrupteur qui empêche le démarrage lorsque la température ambiante est trop basse.
- L'huile pour compresseur s'épaissit : plus les températures sont basses, plus l'huile s'épaissit ! Et plus l'huile pour compresseur est épaisse, plus la lubrification est faible, ce qui signifie qu'une quantité d'énergie plus importante est nécessaire pour faire fonctionner le compresseur d'air.
- Le sécheur frigorifique provoque la formation de glace dans le système à air comprimé : lorsque la température ambiante est basse, il existe un risque que l'eau condensée gèle dans le système et forme un bouchon de glace, qui empêche l'air de poursuivre son chemin dans le système.
- Capacité de séchage réduite dans les sécheurs d'air comprimé : l'air humide entrant peut geler dans les tuyaux du sécheur d'air comprimé et entraîner un dysfonctionnement des vannes de commutation de la colonne. Les silencieux d'échappement du système de production d'air comprimé peuvent également geler, ce qui est susceptible d'entraîner une réduction du débit dans le circuit d'air de purge.
- Corrosion des composants : puisque les sécheurs d'air comprimé sont moins efficaces à basse température, il existe un plus grand risque de formation de condensats dans l'ensemble du système de production d'air comprimé. Au fil du temps et à mesure que les niveaux d'humidité augmentent, le risque de corrosion des composants internes augmente.
Conseils sur la préparation de votre système à air comprimé par temps froid
- Réchauffer la salle des compresseurs : maintenez la température de la salle des compresseurs au-dessus de la température de fonctionnement minimale. Un petit réchauffeur local peut fournir une chaleur supplémentaire pour éviter que la température ne tombe en dessous de 5 °C (40 °F).
- Empêcher les conduites de compresseur d'air de geler : s'il est prévu que les températures chutent en dessous de zéro dans votre région, du ruban thermique ou une autre solution isolation peuvent être appliqués sur les tuyaux exposés de votre système à air comprimé. Cela permet d'éviter les dommages causés par les bouchons de glace.
- Purge des condensats : les condensats sont fréquents dans les compresseurs. Ils s'accumulent progressivement dans le système et finissent par se concentrer dans les zones basses, notamment les réservoirs d'air. En hiver, des condensats non traités peuvent geler et faire éclater les tuyaux. Il est donc important que le système comporte des purgeurs appropriés, de préférence automatiques, qui libèrent l'eau si nécessaire. S'il n'y a pas de vannes de purge automatiques, il peut être judicieux d'inspecter le système plusieurs fois par semaine et de vidanger l'eau restante, le cas échéant.
- Vérifier l'huile : en hiver, l'huile de compresseur d'air doit être surveillée. Dans le cas contraire, la température de l'huile peut chuter jusqu'à un niveau qui l'empêche de lubrifier ou d'étanchéifier la machine.
- Vérifier que le point de rosée sous pression requis est atteint : les systèmes à air comprimé fonctionnant parfaitement pendant les mois chauds de l'été peuvent s'avérer moins performants en hiver. Par exemple, il est possible que l'air soit acheminé d'un point à un autre à l'aide de tuyaux installés à l'extérieur. Dans ce cas, le séchage supplémentaire de l'air à certains endroits peut suffire, mais il peut parfois être nécessaire d'utiliser un type de séchage complètement différent pour maintenir la qualité de l'air lorsque la température ambiante chute.
- Maintenance régulière : le meilleur moyen de préparer votre compresseur d'air pour le froid est une maintenance régulière effectuée par un expert. Les usines bien entretenues sont souvent les plus économes en énergie et souffrent moins d'interruptions que les usines qui ne font pas de la maintenance une priorité absolue.
