Bienvenue dans le guide d'achat des visseuses électriques Atlas Copco. Cette ressource peut vous aider à en savoir plus sur les caractéristiques et les fonctions de nos outils afin que vous puissiez prendre une décision éclairée quant à l'outil à utiliser pour votre projet. Si ce guide ne répond pas à toutes vos questions, n'hésitez pas à contacter l'un de nos experts pour plus d'informations !
Comprendre nos types d'outils
Visseuses électriques filaires
Les visseuses électriques traditionnelles sont connectées directement à une source électrique à l'aide d'un câble, ce qui permet d'obtenir des performances stables pour les tâches d'assemblage.
Idéal pour: Les situations où la puissance et la précision sont essentielles.
Avantages des outils électriques câblés:
- Couple et puissance de sortie plus élevés
- Alimentation électrique constante
- Pas de gestion de la batterie
- Poids plus léger
- Rentabilité
Limites des outils électriques câblés:
- Mouvements limités de l'opérateur
- Le câble peut être encombrant ou gênant dans les espaces restreints.
- Dépend de la source d'énergie disponible
- Risque d'usure
- Moins de portabilité
Visseuses à batterie
Les visseuses sans fil vous offrent la liberté de travailler dans différents endroits sans être attaché par des câbles d'alimentation. Cette mobilité les rend très polyvalents.
Idéal pour: Les environnements où la mobilité et la flexibilité sont essentielles.
Avantages des visseuses à batterie :
- Mobilité et flexibilité accrues
- Pas de câble d'alimentation à gérer
- Plus facile à transporter
- Réduction des risques de chute
- Utilisables dans les endroits difficiles d'accès
Limites des visseuses à batterie:
- Plus lourds en raison des batteries embarquées
- L'autonomie limitée de la batterie nécessite une gestion de la charge
- Puissance inférieure à celle des outils filaires
- Coûts initiaux plus élevés, coûts de remplacement des batteries
Broches de vissage
Les broches de vissage sont conçues pour être montées sur des lignes d'assemblage ou des postes de travail en fixe afin d'assurer la stabilité et la précision des tâches répétitives.
Idéal pour : Les environnements de production à haut volume où la constance est cruciale.
Avantages des broches de vissage:
- Haute précision et répétabilité
- Augmentation de la productivité et du rendement
- Sécurité accrue pour l'opérateur
- Qualité constante
- Réduction de la fatigue et des erreurs de l'opérateur
Limites des broches de vissage:
- Flexibilité et mobilité limitées
- Coût d'installation initial élevé
- Nécessité d'un espace et d'une infrastructure dédiés
- Temps de réglage et d'étalonnage plus longs
- Moins adapté aux applications à faible volume ou personnalisées
Les besoins de votre application
Précision +/- 5%
Critique pour la Sécurité
Les applications critiques pour la sécurité sont des environnements où une défaillance peut avoir des conséquences graves, telles que des blessures, des pertes de vies humaines, des dommages environnementaux importants ou des pertes financières. Pour garantir la sécurité, les outils doivent offrir précision, fiabilité et traçabilité afin que chaque assemblage soit réalisé selon des normes précises.
- Traçabilité et rapports complets
- Stratégies de serrage avancées
- Les résultats NOK peuvent constituer un problème de sécurité vitale
Précision +/- 7.5%
Critique pour la Qualité
Dans les applications où la qualité est essentielle, un assemblage cohérent et précis est crucial pour maintenir la qualité et les performances du produit final. Ces applications nécessitent un contrôle précis, des tests rigoureux et un respect strict des normes afin de garantir que le produit final répond à toutes les spécifications nécessaires.
- Prise en charge de plusieurs plages de couple
- Stratégies de serrage programmables
- Réduction des coûts matériels
Précision +/- 10-15%
Critique pour le Client
Les environnements critiques pour les clients sont ceux où de grandes quantités de produits sont fabriquées, et où l'efficacité et l'ergonomie sont essentielles pour maintenir la vitesse de production et minimiser la fatigue de l'opérateur. Il est important que les outils soient durables, faciles à utiliser et capables de supporter des opérations à grande vitesse sur de longues périodes.
- Rapports OK/NOK
- Élimination des contrôles manuels
- Amélioration de l'efficacité des processus
Connectivité
Les contrôleurs et logiciels avancés d'Atlas Copco permettent une surveillance et un contrôle intuitifs des opérations de serrage effectuées à l'aide des outils d'assemblage électriques d'Atlas Copco.
Le contrôle des processus d'assemblage et l'assurance qualité sont facilités par les fonctions de contrôle avancées. Les contrôleurs sont des composants essentiels pour les outils électriques, offrant des fonctions critiques qui améliorent leurs performances, leur sécurité et leur polyvalence.
Nous proposons des contrôleurs physiques, des outils avec contrôleurs intégrés ainsi que des solutions de contrôleurs basés sur serveur. Ces derniers permettent aux utilisateurs d'ajuster les réglages pour différentes tâches, de s'assurer que l'outil fonctionne dans des limites de sécurité et de fournir des informations et des diagnostics précieux.
Facteurs de Design
Droit
Les outils droits (inline) sont conçus pour être utilisés dans le cadre d'une production continue ou d'un processus d'assemblage, où ils fonctionnent directement « en ligne » avec le flux de travail. Ces outils sont généralement intégrés dans les chaînes de fabrication pour effectuer des tâches spécifiques telles que le serrage, la mesure, la coupe ou le marquage, tout en maintenant la chaîne de production en activité.
A renvoi d'angle
Les outils à renvoi d'angle sont conçus avec un angle de 90 degrés entre la poignée et l'extrémité de travail, ce qui leur permet d'accéder à des espaces étroits ou confinés dans lesquels un outil droit ne pourrait pas entrer. Ces outils sont utiles dans les environnements où l'espace est limité et où l'opérateur doit travailler avec un angle par rapport à l'élément de fixation.
Pistolet
Les outils à poignée pistolet sont conçus de manière à ce que la main de l'utilisateur s'enroule autour d'une poignée perpendiculaire à l'extrémité de l'outil. Cette conception offre une manière confortable et ergonomique de tenir et d'utiliser l'outil, ce qui facilite l'application de la force et le contrôle du fonctionnement de l'outil, en particulier lors de tâches répétitives ou pendant des périodes prolongées.
Technologies clés
Traçabilité
La traçabilité permet aux fabricants de contrôler et de documenter chaque aspect du processus de production, garantissant ainsi la qualité, la conformité et la sécurité. Elle fournit un cadre solide pour la gestion des risques, l'amélioration des processus et une réponse efficace à tous les problèmes qui peuvent se poser.
Ergonomie
Les principes de sécurité et d'ergonomie protègent les travailleurs contre les blessures et les maladies tout en optimisant leur confort, leur efficacité et leur bien-être général. Ces aspects sont essentiels pour créer un environnement de travail qui répond aux normes réglementaires et favorise la productivité, la satisfaction au travail et la santé à long terme des employés.
Développement durable
Le développement durable est la création de produits fabriqués à l'aide de processus économiquement rationnels qui minimisent les impacts négatifs sur l'environnement tout en conservant l'énergie et les ressources naturelles. Il englobe également l'amélioration de la sécurité des employés, de la communauté et des produits.
Fonctionnalité
Élargissez la fonctionnalité de vos outils électriques grâce à des stratégies de serrage avancées. Il s'agit d'approches et de techniques de pointe qui s'appuient sur les dernières technologies et modèles commerciaux pour améliorer la productivité, l'efficacité, l'innovation et la compétitivité. Ces stratégies sont souvent alignées sur les principes de l'industrie 4.0 et visent à répondre aux complexités des environnements de fabrication modernes.
Intégrations
Les intégrations sont essentielles pour créer un environnement de production connecté, efficace et souple. En connectant de manière transparente les systèmes, les processus et les données, les fabricants peuvent améliorer l'efficacité opérationnelle, réduire les coûts, améliorer la qualité des produits et répondre plus rapidement aux demandes du marché. Bien que l'intégration comporte des défis, ses avantages à long terme en font une stratégie clé pour la réussite de l'industrie moderne.
Productivité
La performance et le résultat d'un processus d'assemblage sont essentiels à la qualité du produit final dans de nombreuses industries de pointe. La mise en place d'outils plus efficaces et l'affinement des processus de travail constituent une part essentielle du travail continu d'amélioration de la productivité industrielle. L'offre d'outils électriques de vissage d'Atlas Copco permet de faire face à des environnements où le nombre de cycles est élevé, tout en offrant des serrages à grande vitesse.
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