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Vissage automatisé avec des robots collaboratifs

4 minute(s) de lecture

Au cours des dernières années, la demande de processus conviviaux pour l'automatisation dans la production a augmenté de façon exponentielle. La digitalisation de la fabrication et de l'assemblage offre à nos clients la possibilité d'optimiser leur production et d'augmenter l'efficacité de la ligne.

Chez Atlas Copco, nous appelons cela Smart Connected Electronics. Dans les processus d'assemblage typiques à faible couple, il est courant de trouver des opérateurs travaillant avec des composants électroniques sensibles et de grande valeur. Souvent, les opérateurs exécutent la même tâche répétitive, serrant la plus petite des vis qui, selon l'expérience de l'opérateur, peut être difficile à manipuler.

C'est là qu'intervient la valeur des robots collaboratifs (également appelés « cobots ») dans le vissage automatisé (ou l'automatisation des assemblages). Les cobots sont des robots conçus pour travailler aux côtés des humains dans des environnements de production. La valeur d'un cobot réside dans sa répétabilité et sa fiabilité, tandis que la valeur d'un opérateur humain réside dans notre capacité à nous adapter au monde de la fabrication en constante évolution qui nous entoure. Pour les besoins de cet article, nous couvrirons les produits impliqués dans le vissage automatisé, comme les visseuses de la série MicroTorque QMC et le contrôleur MicroTorque MTF6000, ainsi que les avantages du vissage automatisé.

Medizintechnik

Le contrôleur MTF6000 : intelligent et connecté

Notre large gamme d'outils MicroTorque est contrôlée via le contrôleur MTF6000 et programmée via le logiciel intuitif ToolsTalk MT. Que vous ayez connecté la visseuse à contrôle courant révolutionnaire QMC ou la visseuse asservie QMT plus avancée, le contrôleur MTF6000 rend votre automatisation d'assemblage robuste et facile à intégrer. Avec plusieurs options de communication (telles que les E/S numériques, le protocole ouvert, etc.), le MTF6000 peut s'intégrer à plusieurs systèmes différents, garantissant une traçabilité complète et des possibilités infinies de protection contre les erreurs.

De plus, le MTF6000 offre des stratégies de serrage avancées et intelligentes appelées Torque Seating Monitoring et Seating Control Strategy. Les deux stratégies détectent et éliminent les problèmes courants qui surviennent pendant la production, notamment les vis flottantes ou mal alignées. La surveillance du placage garantit un couple cible final et surveille en permanence le serrage pour garantir un couple de serrage stable. La stratégie de contrôle de placage garantit une force de serrage précise en ajustant le couple cible final en fonction du couple de placage. Ces stratégies, uniquement disponibles pour le MTF6000, garantissent des produits parfaitement assemblés à chaque fois. 

QA Station MT with robot station, MicroTorque

Vissage conçu pour l'automatisation

En matière de vissage automatisé avec des cobots, Atlas Copco est là pour vous. Notre gamme MicroTorque propose deux options de vissage très conviviales pour l'automatisation : la visseuse embarquée à contrôle courant QMC et la visseuse embarquée asservie avec capteur QMT.

La visseuse QMC est l'une des solutions de serrage les plus avancées pour toutes les applications à faible couple. Elle permet une correction complète des erreurs et une reprise automatique. La visseuse QMT est la version asservie avec capteur, combinant une précision extrêmement élevée et une traçabilité complète. Les deux options de vissage s'alignent complètement sur l'industrie 4.0 et permettent une intégration facile avec les cobots ou les bras de réaction au couple de votre choix. De plus, les deux solutions ont été conçues pour l'automatisation. Elles sont extrêmement légères, compactes et permettent d'améliorer la qualité de la production et de réduire le temps de cycle. 

Si vous êtes prêt à intégrer le vissage automatisé à votre production à faible couple, contactez un expert MicroTorque et planifiez une démonstration en personne ou à distance dès aujourd'hui.

  • Assemblage industriel